Рубрика: Статьи

ДКВр-6,5-13 — это двухбарабанный вертикально-водотрубный паровой котёл, который вырабатывает 6,5 т/ч насыщенного пара при 1,3 МПа для промышленной котельной, чтобы закрыть среднюю нагрузку без подмены паспортом ДКВр-10-13. Газомазутный ДКВр-6,5-13ГМ: 4,73 МВт, 194 °C, КПД 91/89, газ 721 м3/ч, мазут 684 кг/ч, габарит 8526×4695×5170 мм, масса 11447 кг.

Содержание

1. Расшифровка ДКВр-6,5-13
2. ГМ: КПД, расход, масса, габариты
3. С и исполнения на 2,3 МПа / перегрев
4. Массы трубной системы 6,5-13
5. Когда 6,5 т/ч достаточно, а когда берут 10
6. Документация поставки
7. Частые вопросы

Расшифровка ДКВр-6,5-13

ДКВр-6,5-13 читается как двухбарабанный вертикально-водотрубный реконструированный котёл на 6,5 т/ч и 13 кгс/см2, то есть 1,3 МПа. Буквы после индекса задают топку: ГМ — газ и мазут, С — твёрдое топливо. Индекс 23 в марке — давление 2,3 МПа, а не «тот же 6,5-13 с запасом по арматуре». Устройство барабанов и пучка у серии общее; размеры, массы и расход топлива у 6,5 и у 10 — разные паспорта. Схема циркуляции серии — в статье ДКВр или ДЕ; здесь остаются строки конкретной машины.

Тепловая мощность 4,73 МВт в скобках таблицы относится к ДКВр-6,5-13ГМ. Это эквивалент 6,5 т/ч, не второй котёл. Температура насыщенного пара при 1,3 МПа в строке ГМ — 194 °C. Те же термодинамические точки встречаются у соседней «десятки», но расход газа, масса и габарит считаются только по строке 6,5. Подставлять паспорт котла ДКВр-10-13 в проект «шести с половиной» нельзя формулировкой «возьмём с запасом, цифры рядом».

Что не является паспортом ДКВр-6,5-13. Масса газомазутной «десятки» 15420 кг и расход газа 1105 м3/ч — это ДКВр-10-13ГМ. Их путают с массой 23ГМ 15410 кг: близкие числа, разные котлы. Габарит 4800×3980×5050 мм и расход газа 466 м3/ч — строка ДЕ-6,5-14ГМО. Если в предложении на «ДКВр-6,5» стоят 15420 кг или 1105 м3/ч, строку возвращают к 11447 кг, 8526×4695×5170 мм и 721 м3/ч либо явно меняют марку на 10-13.

ГМ и С не работают поочерёдно на одной топке: угольная 13С — отдельная комплектация. Универсальный котёл на все виды топлива сразу обещать нельзя. Третье число в марке серии, если оно есть, кодирует перегрев. В выжимке для 6,5 т/ч зафиксированы насыщенный ГМ (194 °C) и 23ГМ (220 °C). Строк 6,5 с 255 °C или 370 °C здесь нет — их не копируют с ДКВр-10-13-255.

ГМ: КПД, расход, масса, габариты

ДКВр-6,5-13ГМ даёт 6,5 т/ч (4,73 МВт) при 1,3 МПа и 194 °C, весит 11447 кг и занимает 8526×4695×5170 мм. КПД 91% на газе и 89% на мазуте. Расход на номинале: газ 721 м3/ч, мазут 684 кг/ч. Это опорная строка статьи. Фактический расход на частичной нагрузке зависит от горелки и топлива, но в ТЗ и в расчёте тягодутья закладывают 721/684, а не пропорцию от «десятки».

Габарит 8526×4695×5170 мм задаёт ячейку, проём и кран-балку. Длину 8526 мм нельзя путать с 4800 мм у ДЕ-6,5-14ГМО: при тех же 6,5 т/ч блок ДКВр длиннее более чем на 3,7 м. Для перевозки и фундамента 11447 кг — масса котла по строке ГМ, не сумма труб и не масса 23ГМ.

Таблица собирает три исполнения 6,5 т/ч, пока не зафиксированы топливо и давление. Для 23ГМ в выжимке заданы давление, температура, габарит и масса; КПД и расход отдельно не выписаны — их не копируют с 13ГМ. Для 13С заданы КПД, расход и масса; полный габарит основной строки не зафиксирован, зато есть дубль, который нельзя усреднять.

Тип	т/ч (МВт)	P, МПа	t пара, °C	КПД, %	Расход топлива	L×B×H, мм	Масса, кг
ДКВр-6,5-13ГМ	6,5 (4,73)	1,3	194	91/89	721 м3/ч / 684 кг/ч	8526×4695×5170	11447
ДКВр-6,5-23ГМ	6,5	2,3	220	сверить паспорт	сверить паспорт	8526×4695×5170	15410
ДКВр-6,5-13С (основная строка)	6,5	1,3	сверить паспорт	82	726 кг/ч	основную длину сверить; дубль 8760 мм	11447; дубль 15163

ДКВр-6,5-23ГМ при том же контуре 8526×4695×5170 мм весит 15410 кг — почти на 4 т тяжелее базового ГМ. Для фундамента и такелажа это другая машина. Температура 220 °C при 2,3 МПа не делает 23ГМ перегретым: это другая точка насыщения. В марке должен стоять индекс 23, а не приписка «13, но обвязка на 23».

Строка ДЕ-6,5-14ГМО в этот паспорт не входит. Контраст одной фразой: масса 13908 кг, габарит 4800×3980×5050 мм, КПД 92,23/89,83, расход газа 466 м3/ч. Короче, меньше расход газа, выше КПД на газе — и другая компоновка. Это не рейтинг «ДЕ лучше ДКВр». Сравнение серий — в статье ДКВр или ДЕ и короткой новости 2022 года. Цифры ДЕ в спецификацию ДКВр-6,5-13 не переносят.

С и исполнения на 2,3 МПа / перегрев

Основная угольная строка ДКВр-6,5-13С: КПД 82%, расход 726 кг/ч, масса 11447 кг. Да, ДКВр-6,5 на 23 кгс/см2 есть: ДКВр-6,5-23ГМ даёт 2,3 МПа, 220 °C, массу 15410 кг и габарит 8526×4695×5170 мм. Это ответ закупке, но не повод писать «6,5-13, чтобы держало 23». Нужен 2,3 МПа — в марке стоит индекс 23.

У 13С на карточке видны дубли, которые нельзя усреднять. Вторая линия: КПД 85%, линейный размер 8760 мм, масса 15163 кг. Не складывают «13 т и 85 процентов пополам» и не рисуют средний габарит. Расхождение обычно связано с топкой и обмуровкой (лёгкая или тяжёлая), а не с опечаткой «6,5 вместо 10». Для проекта берут конкретную комплектацию и помечают вторую строку как требующую сверки.

Масса основной 13С совпадает с 13ГМ: 11447 кг. Это не доказательство, что угольный и газомазутный блоки одинаковы в ячейке. У ГМ габарит задан полностью. У основной С полный габарит в выжимке не зафиксирован; у дубля — 8760 мм и 15163 кг. Ячейку для угля считают по чертежу комплектации, а не «как у ГМ, масса та же».

Перегрев на 6,5 т/ч отдельной цифрой не входит: температуру, расход и массу не берут с 10-13-255 и не назначают «220 °C как у 23ГМ». Если в ТЗ всплыло «6,5 с перегревом», сверяют наличие строки в паспорте поставки. Нельзя смешивать 13ГМ, 13С и 23ГМ в одной строке и нельзя считать 23ГМ тем же фундаментом, что 13ГМ: плюс почти 4 т при том же контуре.

Массы трубной системы 6,5-13

Трубная система ДКВр 6,5-13 — это набор узлов с известными массами, а не водяной объём котла и не масса блока 11447 кг. Водяной объём в сборе на карточке ДКВр не опубликован. Ниже — массы со страницы трубных систем. Для ЗИП, барабана или пучка берут эту строку; для крана и фундамента — массу котла выбранного исполнения.

Узел трубной системы ДКВр 6,5-13	Масса, кг
Трубы кипятильные (конвективные)	3910
Трубы экранные	740
Барабан верхний	2267
Барабан нижний	1057
Трубы опускные, перепускные	200
Камеры (коллектора)	314
Чугунные перегородки	350

Сумма узлов — 8838 кг, около 8,8 т. Это меньше массы котла 11447 кг: в блок входят каркас, арматура в пределах котла, обшивка и топка, которых в таблице труб нет. Подставлять 8838 кг вместо 11447 кг в расчёт крана нельзя. Пересчитывать килограммы труб в кубометры воды тоже нельзя: заполнение барабанов из этой таблицы не следует.

По ЗИП труб 6,5 и 10 не взаимозаменяемы. Кипятильные 3910 кг, экранные 740 кг, верхний барабан 2267 кг — размеры «шести с половиной». Строку труб «десятки» сюда не копируют. Если пучок, барабан или перегородки едут отдельно, в спецификации ЗИП указывают ДКВр 6,5-13.

Когда 6,5 т/ч достаточно, а когда берут 10

ДКВр-6,5-13 закрывает нагрузку, которая в пике держится около 6,5 т/ч; ДКВр-10-13 берут, когда пик ближе к 10 т/ч — это соседние паспорта, а не «тот же котёл с запасом». У газомазутной «десятки» расход газа 1105 м3/ч и масса 15420 кг. У 6,5-13ГМ — 721 м3/ч и 11447 кг. Габарит 10-й в этот паспорт не переносят: соседнюю ступень сравнивают в статье ДКВр или ДЕ.

6,5 т/ч достаточно, если сумма потребителей с потерями не выходит за эту величину, а резерв делают вторым агрегатом (N+1). 10 т/ч смотрят, если пик уже сидит у 8-10 т/ч. Округлить «до десятки на вырост» даёт такты горелки, другую ячейку и другой фундамент. Что нельзя игнорировать:

• Расход газа ГМ: 721 м3/ч против 1105 м3/ч.
• Масса ГМ: 11447 кг против 15420 кг.
• КПД ГМ 6,5-13 — 91/89. Совпадение КПД с соседней ступенью, если оно есть на карточке 10-й, не аргумент «брать 10, пара больше» без расчёта нагрузки.
• Масса 6,5-23ГМ (15410 кг) почти совпадает с массой 10-13ГМ (15420 кг). Близкие числа путают чаще, чем габарит.

Ячейку и такелаж для 6,5 закладывают по 8526×4695×5170 мм и 11447 кг (или 15410 кг, если выбран 23ГМ). Ошибки затаскивания блока в чужую ячейку — в материале эксплуатация и обслуживание паровых котлов ДКВр.

Когда 6,5 не подходит. Пик устойчиво выше 6,5 т/ч. Нужен уголь, а в ТЗ стоит ГМ. Нужно 2,3 МПа, а в марке оставили 13. Нужен перегретый пар, а в выжимке 6,5 его строки нет. Нужен блок короче 8,5 м при стабильном газе — тогда смотрят серию ДЕ, например котёл ДЕ-10-14, а не подрезают ДКВр.

Документация поставки

В спецификацию ДКВр-6,5-13 вносят полное имя исполнения, массу, габарит, топливо и комплект, а водяной объём запрашивают из паспорта поставки: в открытой таблице его нет. Без этих полей сравнивают разные машины под одним коротким «ДКВр-6,5».

Что сверить в ТЗ и в паспорте:

1. Марка целиком: 6,5-13ГМ, 6,5-23ГМ или 6,5-13С.
2. Паропроизводительность 6,5 т/ч; для ГМ — 4,73 МВт, если величина нужна учёту предприятия.
3. Давление 1,3 МПа (индекс 13) или 2,3 МПа (индекс 23). Температура: 194 °C у 13ГМ, 220 °C у 23ГМ.
4. Топливо сейчас и горизонт 5-10 лет. ГМ и С в одну топку не пишут.
5. Масса: 11447 кг для 13ГМ и основной 13С; 15410 кг для 23ГМ; 15163 кг только если дубль С подтверждён паспортом.
6. Габарит ГМ и 23ГМ: 8526×4695×5170 мм. Для С — чертёж комплектации, не среднее с 8760 мм.
7. Расход: 721 м3/ч и 684 кг/ч у 13ГМ; 726 кг/ч у основной 13С. Для 23ГМ — паспорт поставки.
8. КПД: 91/89 у 13ГМ, 82% у основной 13С, 85% только как дубль С.
9. Массы труб 6,5-13, если ЗИП едет отдельно: кипятильные 3910, экранные 740, верхний барабан 2267, нижний 1057, опускные 200, камеры 314, перегородки 350 кг.
10. Водяной объём — строкой из паспорта машины. С сайта его нет.
11. Комплект котельной отдельно от котла: горелка или топка, ТДМ, экономайзер, ХВО, обмуровка, КИП, ПНР. Их не считают «включёнными в 11447 кг».
12. Обмуровка лёгкая или тяжёлая для С: от этого часто расходятся 11447 кг и 15163 кг.

Для тягодутья ГМ закладывают 721 м3/ч и КПД 91/89, для угля основной строки — 726 кг/ч и КПД 82%. Трубу и вентилятор не считают «как у десятки пропорционально 6,5/10». Экономайзер подбирают по уходящим газам паспорта поставки: этой температуры в открытой таблице 6,5-13 нет.

Средний срок изготовления котла по ориентиру завода — около 30 рабочих дней; монтаж, обмуровка и ПНР в эту цифру не входят. Производство — в Бийске, Алтайский край; поставка — по РФ и СНГ. В договор для 13ГМ забирают 6,5 т/ч, 4,73 МВт, 1,3 МПа, 194 °C, 11447 кг, 8526×4695×5170 мм, газ 721 м3/ч, мазут 684 кг/ч, КПД 91/89. Индекс 23 поднимает массу до 15410 кг. Основная 13С: КПД 82%, расход 726 кг/ч, масса 11447 кг. Цифры ДКВр-10-13 (15420 кг, 1105 м3/ч) сюда не переносят.

Частые вопросы

Сколько весит ДКВр-6,5-13ГМ?

11447 кг по строке ГМ. Столько же в основной угольной строке 13С. ДКВр-6,5-23ГМ весит 15410 кг при габарите 8526×4695×5170 мм. Не путать с 15420 кг у ДКВр-10-13ГМ. Дубль 13С на 15163 кг берут только если паспорт поставки подтверждает эту комплектацию.

Какой расход газа у ДКВр-6,5-13?

721 м3/ч у ДКВр-6,5-13ГМ. Это расход на номинале, не фактический на частичной нагрузке. Это не 1105 м3/ч «десятки» и не 466 м3/ч ДЕ-6,5-14ГМО. Расход газа для 23ГМ в выжимке отдельно не зафиксирован — его сверяют с паспортом поставки.

Есть ли ДКВр-6,5 на 23 кгс/см2?

Да. В таблице есть ДКВр-6,5-23ГМ: 2,3 МПа, 220 °C, масса 15410 кг, габарит 8526×4695×5170 мм. В марке должен стоять индекс 23, а не приписка к 6,5-13. Нужен уголь при 2,3 МПа — это другая строка, её параметры в этой выжимке не собраны.

Чем ДКВр-6,5-13 отличается от ДЕ-6,5-14?

Серией, компоновкой и паспортом блока. ДЕ-6,5-14ГМО короче (4800×3980×5050 мм), расход газа 466 м3/ч, масса 13908 кг, КПД 92,23/89,83. ДКВр-6,5-13ГМ длиннее (8526 мм), расход газа 721 м3/ч, масса 11447 кг, КПД 91/89, топка может быть газомазутной или угольной. При равных 6,5 т/ч машины не взаимозаменяемы.

Какой водяной объём у котла?

В открытой таблице карточки ДКВр водяной объём не опубликован. Его берут из паспорта поставки конкретной машины. Массы труб 6,5-13 (сумма узлов 8838 кг) в кубометры воды не пересчитывают: это массы металла, не объём заполнения.

Можно ли закладывать в проект 6,5 цифры ДКВр-10-13 «с запасом»?

Нет. У ДКВр-10-13ГМ другие расход газа (1105 м3/ч) и масса (15420 кг), плюс другой габарит, который в паспорт 6,5 не переносят. Запас по пару делают тепловой схемой и резервным агрегатом. Если пик близок к 10 т/ч, меняют марку на 10-13 и считают её ячейку заново.

Котёл ДЕ-25-14 — это газомазутный двухбарабанный паровой котёл серии ДЕ, который выдаёт 25 т/ч пара при 1,3 МПа и 194 °C для промышленной котельной, чтобы закрыть верхнюю ступень парового ряда завода по производительности. Базовая строка ДЕ-25-14ГМО: тепловая мощность в таблице 16,58 МВт, КПД 93,9% на газе и 91,7% на мазуте, расход газа 1762 м3/ч, мазута 1670 кг/ч. Масса 27843 кг, габарит 10195×5210×6095 мм — около 10,2×5,2×6,1 м.

Водяной объём в открытой таблице серии ДЕ не опубликован: в м3 его не считают по массам труб и не подставляют из чужой модели. Ниже — паспорт 14ГМО и соседние исполнения 225, 24 и 380 по карточке завода БийскКотлоСтрой в Бийске, плюс массы барабанов и труб со страницы трубной системы, где строки расходятся. Поставки идут по РФ и СНГ. Материал не заменяет проект котельной и нормы на сосуды под давлением: перед договором цифру сверяют с паспортом выбранного исполнения.

Содержание

1. Расшифровка ДЕ-25-14ГМО
2. Базовая строка паспорта: т/ч, P, t, КПД, расход
3. Соседние исполнения 225, 24, 380
4. Вес и габариты
5. Трубная система: массы барабанов и труб
6. Комплект блока и документация
7. Частые вопросы

Расшифровка ДЕ-25-14ГМО

ДЕ-25-14ГМО читается по узлам марки: ДЕ — серия, 25 — паропроизводительность 25 т/ч, 14 — индекс давления, которому в таблице соответствует 1,3 МПа, ГМО — газ и мазут с обшивкой. Индекс 14 не пересчитывают в «ровно 1,4 МПа»: рабочая строка этой статьи — 1,3 МПа и 194 °C. Барабаны серии ДЕ имеют внутренний диаметр 1000 мм; это общее для линейки, массы барабанов у 25-й — отдельные строки.

Топливо марки — газ и жидкое (мазут). Уголь в топку ДЕ-25-14ГМО не закладывают: «универсальный котёл на все виды топлива сразу» эта строка не закрывает.

25 т/ч — потолок парового ряда завода (линейка от 1 до 25 т/ч). Соседний паспорт средней ступени — котёл ДЕ-10-14: технические характеристики. Туда не переносят 27843 кг, 1762 м3/ч и длину 10195 мм. Посадка серии относительно ДКВр — в статье ДКВр или ДЕ. Выбор парового котла, без пересказа этого паспорта, — в материале как выбрать паровой котёл для промышленной котельной.

«ДЕ-25» без индекса давления и температуры — не паспорт. 14ГМО — 1,3 МПа, 194 °C, 27843 кг, 1762 м3/ч. 14-225ГМО — 225 °C и 27400 кг. 24ГМО — 2,3 МПа, 221 °C, 30836 кг. 24-380ГМО — 380 °C, 32756 кг, газ 2126 м3/ч. Без этих четырёх чисел спецификацию не собирают: легко приехать с насыщенным 14-м под обвязку, которую считали на 24 или на 380.

Базовая строка паспорта: т/ч, P, t, КПД, расход

ДЕ-25-14ГМО в карточке: 25,0 т/ч (16,58 МВт), рабочее давление 1,3 МПа, температура пара 194 °C, КПД 93,9/91,7% (газ/мазут), расход газа 1762 м3/ч, мазута 1670 кг/ч. 16,58 МВт в скобках — табличный эквивалент данной паропроизводительности, не второй котёл «на 16 МВт» и не водогрейный номинал.

КПД 93,9% на газе — паспорт именно 14ГМО: его не округляют до «около 94» и не переносят на перегретые строки без паспорта поставки. Расход 1762 м3/ч — расчётный номинал 25 т/ч. Расходов воздуха и дыма в открытой строке нет — их не выдумывают.

Температура 194 °C — насыщение при 1,3 МПа. Если по технологии нужен перегрев, смотрят индекс 225 или 380 в марке, а не «добавляют змеевик на словах». Давление 1,3 МПа не «усиливают до 2,3» сменой шильдика: для 2,3 МПа есть отдельная строка ДЕ-25-24ГМО. Численно для базовой строки остаются 25,0 т/ч, 16,58 МВт, 1762 м3/ч, 1670 кг/ч, 27843 кг.

Соседние исполнения 225, 24, 380

Соседние исполнения ДЕ-25 отличаются давлением и температурой пара. В открытой карточке для них подтверждены не все ячейки 14ГМО: недостающие КПД, габарит, расход мазута и МВт не дописывают. Пустые ячейки — не «как у 14ГМО».

Тип	т/ч (МВт)	P, МПа	t пара, °C	КПД газ/мазут, %	Газ, м3/ч	Мазут, кг/ч	L×B×H, мм	Масса, кг
ДЕ-25-14ГМО	25,0 (16,58)	1,3	194	93,9/91,7	1762	1670	10195×5210×6095	27843
ДЕ-25-14-225ГМО	25,0 (сверить МВт)	1,3 по индексу 14	225	сверить паспорт	сверить паспорт	сверить паспорт	сверить паспорт	27400
ДЕ-25-24ГМО	25,0 (сверить МВт)	2,3	221	сверить паспорт	сверить паспорт	сверить паспорт	сверить паспорт	30836
ДЕ-25-24-380ГМО	25,0 (сверить МВт)	2,3 по индексу 24	380	сверить паспорт	2126	сверить паспорт	сверить паспорт	32756

ДЕ-25-14 и ДЕ-25-24 при одинаковых 25 т/ч отличаются давлением (1,3 против 2,3 МПа), температурой насыщения (194 против 221 °C) и массой (27843 против 30836 кг). Разница 2993 кг — другой кран и другая нагрузка на фундамент, даже если оба котла называют «двадцать пятой». Габарит 10195×5210×6095 мм подтверждён для 14ГМО; на 24 и 380 его не копируют без паспорта поставки.

Перегретый 14-225ГМО в таблице легче базовой 14ГМО: 27400 кг против 27843 кг. Цифру не «исправляют» до 27843 и не объявляют перегретый более лёгким без сверки комплектации. Расход газа и КПД 225-й в карточке, с которой собран этот материал, не выведены.

Перегретый 24-380ГМО — самая тяжёлая из четырёх строк: 32756 кг и газ 2126 м3/ч. Это не 1762 м3/ч базовой 14ГМО: подставлять 1762 в газопровод для 380 °C нельзя. 14ГМО берут на насыщенный пар 1,3 МПа и 194 °C; 14-225 — при тех же 1,3 МПа, но 225 °C; 24ГМО — на 2,3 МПа и 221 °C; 24-380 — на перегрев 380 °C. Смешивать «14 в марке, а в обвязке как 24» нельзя: клапаны и испытания считаются по выбранному давлению.

Вес и габариты

Масса ДЕ-25-14ГМО — 27843 кг. Габарит 10195×5210×6095 мм. Длина уже больше 10 м, ширина 5,21 м, высота около 6,1 м. Эти три числа задают проём, трал, поворот в зале и грузоподъёмность крана. «Около 30 тонн» для такелажа недостаточно: для 14ГМО пишут 27843 кг, для 24ГМО — 30836 кг, для 24-380ГМО — 32756 кг, для 14-225ГМО — 27400 кг.

27843 кг — масса котла в строке таблицы, не сумма барабанов. Барабаны 2528 и 2300 кг (или вариант 3702 и 3656 кг) — узлы трубной системы. Каркас, обшивка, изоляция, горелка и гарнитура в эти килограммы барабанов не входят. Для транспорта уточняют по спецификации, что именно входит в 27843 кг.

Нагрузка на фундамент считается от паспортной массы плюс вода контура. Водяной объём берут из паспорта поставки: открытая таблица ДЕ его не даёт. Пересчёт «кг труб в м3» даёт не объём котла, а ошибку в ХВО и фундаменте.

Габарит 10,2×5,2×6,1 м нельзя подменять размерами меньшей ступени ДЕ. Ошибка «длина как у соседней модели, только тяжелее» ломает занос: 10195 мм и 5210 мм считают отдельно, высота 6095 мм критична для кровли и крана. Производство блока — в Бийске, Алтайский край; маршрут по РФ и СНГ планируют под эти размеры. Ячейку другой ступени под 25-ю не «вдвигают по месту»: нужны свой чертёж болтов и свой кран.

Трубная система: массы барабанов и труб

Водяной объём ДЕ-25 в открытой таблице серии не выведен — его не заменяют массами трубной системы. На странице трубных систем для ДЕ 25-14 стоят расходящиеся строки. «Красивую» не выбираем; для заказа ЗИП берут чертёж конкретной машины.

Что подтверждено для ДЕ 25-14:

• трубы кипятильные (конвективные) — 4300 кг;
• трубы экранные — 4350 кг, есть строка 3300 кг, сверить по чертежу;
• барабаны — 2528 и 2300 кг, есть вариант 3702 и 3656 кг, сверить по чертежу;
• внутренний диаметр барабанов — 1000 мм, общее для серии ДЕ.

Какой барабан верхний, какой нижний, в исходной таблице не разведены: для ЗИП это пишут после сверки чертежа. Усреднять экраны «как 3800» и барабаны «как 3100» нельзя. Разброс экранов 1050 кг: фраза «трубная система ДЕ-25» без номера строки недостаточна.

Сумма даже «тяжёлого» набора (4300 + 4350 + 3702 + 3656) — не 27843 кг котла. ЗИП 25-й не подменяют узлами меньшей ступени ДЕ: диаметр барабанов 1000 мм общий, килограммы другие. Массы труб в м3 не переводят; поле «водяной объём» в опросном листе оставляют пустым, пока не пришёл паспорт поставки.

Комплект блока и документация

В паспорте поставки сверяют индекс (14ГМО, 14-225, 24, 24-380), 25,0 т/ч, давление и температуру строки, массу 27843 / 27400 / 30836 / 32756 кг, габарит 10195×5210×6095 мм у 14ГМО (остальные — после сверки). Водяной объём — из паспорта, не из статьи. Трубные массы прикладывают с номером расходящейся строки.

Состав блока (горелка, КИП, арматура, площадки, пароперегреватель) в открытой карточке попозиционно не разобран — в ТЗ его перечисляют отдельно. Пароперегреватель обязателен при индексах 225 и 380; массу внутри 27400-32756 кг сверяют спецификацией, а не вычитанием «базовых 27843».

Что заложить в ТЗ, чтобы не спутать исполнения:

1. Индекс: 14ГМО, 14-225ГМО, 24ГМО или 24-380ГМО — не «ДЕ-25».
2. 25,0 т/ч; для 14ГМО рядом 16,58 МВт как табличный эквивалент, не водогрейный номинал.
3. Давление 1,3 или 2,3 МПа и температура 194 / 225 / 221 / 380 °C выбранной строки.
4. Топливо: газ и/или мазут. Уголь в эту марку не писать.
5. Расход: для 14ГМО — газ 1762 м3/ч и мазут 1670 кг/ч; для 24-380 — газ 2126 м3/ч; для 225 и 24ГМО — из паспорта, не копия 1762.
6. Масса выбранной строки: 27843, 27400, 30836 или 32756 кг.
7. Габарит 10195×5210×6095 мм — для 14ГМО; для 225 / 24 / 380 — «сверить паспорт».
8. Водяной объём — пусто, пока нет паспорта поставки.
9. Трубная система: кипятильные 4300 кг; экраны 4350 или 3300; барабаны 2528/2300 или 3702/3656 — с номером чертежа.
10. Проём под длину более 10 м, кран под выбранную массу, ХВО и тягодутье — состав котельной, не «в котле по умолчанию».

Типичные ошибки: цифры меньшей ступени ДЕ в теме «ДЕ-25-14»; обвязка на 2,3 МПа при строке 1,3 МПа; газ 1762 м3/ч вместо 2126 у 380-й; выдуманный водяной объём; усреднённые экраны 4350/3300 и барабаны двух вариантов; масса котла как сумма барабанов; уголь в газомазутную 25-ю; такелаж «около 30 т» без строки 27843 / 30836 / 32756.

Средний срок изготовления котла — ориентир около 30 рабочих дней с завода в Бийске, без монтажа и ПНР. Стандартная гарантия — 12 месяцев, расширение только по договору. Регламент обходов и пусконаладка серии — в материале эксплуатация и обслуживание паровых котлов ДЕ. Перевод парового котла в водогрейный режим — отдельный проект, этот паспорт его не заменяет.

Для ТЗ фиксируют выбранную строку целиком. ДЕ-25-14ГМО — 25 т/ч, 1,3 МПа, 194 °C, КПД 93,9/91,7, газ 1762 м3/ч, мазут 1670 кг/ч, 27843 кг, 10195×5210×6095 мм. На 2,3 МПа берут 24ГМО массой 30836 кг. На 380 °C — 24-380ГМО, 32756 кг и газ 2126 м3/ч. Водяной объём с сайта не берётся. Цифры меньшей ступени ДЕ не подставляют. Перед договором строку сверяют с паспортом поставки; расхождения трубной таблицы не усредняют.

Частые вопросы

Частые вопросы по ДЕ-25-14 закрывают массу, 25 т/ч, отличие от исполнения 24, водяной объём и расход газа.

Сколько весит ДЕ-25-14?

ДЕ-25-14ГМО весит 27843 кг. Перегретый 14-225ГМО в таблице — 27400 кг, 24ГМО — 30836 кг, 24-380ГМО — 32756 кг. Массы барабанов 2300-3702 кг — узлы трубной системы, не масса котла.

Какая паропроизводительность у ДЕ-25-14?

Паропроизводительность ДЕ-25-14 — 25,0 т/ч. У базовой 14ГМО в скобках таблицы стоит 16,58 МВт как эквивалент этой паропроизводительности, не второй номинал. Это верхний типоразмер паровых котлов завода по т/ч: линейка закрывает диапазон до 25 т/ч.

Чем ДЕ-25-14 отличается от ДЕ-25-24?

ДЕ-25-14 отличается от ДЕ-25-24 давлением и температурой насыщения: 1,3 МПа и 194 °C против 2,3 МПа и 221 °C, плюс масса 27843 кг против 30836 кг. Обе машины — 25 т/ч. Габарит 10195×5210×6095 мм подтверждён для 14ГМО; на 24-ю его без паспорта не копируют. Расход газа 1762 м3/ч относится к 14ГМО; у 24-380 уже 2126 м3/ч.

Какой водяной объём у ДЕ-25?

Водяной объём ДЕ-25 в открытой таблице серии не опубликован. Его берут из паспорта поставки. Массы кипятильных труб, экранов и барабанов в м3 не пересчитывают и не подставляют из другой модели.

Какой расход газа у ДЕ-25-14ГМО?

Расход газа ДЕ-25-14ГМО — 1762 м3/ч, мазута — 1670 кг/ч. У ДЕ-25-24-380ГМО в карточке указан газ 2126 м3/ч. Для 14-225ГМО и 24ГМО расход в исходной строке этого материала не выведен — его берут из паспорта поставки, не копируя 1762.

Какие габариты у ДЕ-25-14ГМО?

Габариты ДЕ-25-14ГМО — 10195×5210×6095 мм, около 10,2×5,2×6,1 м. Для исполнений 225, 24 и 380 габарит в исходной карточке не выведен: его не копируют с 14ГМО без сверки паспорта.

ДЕ-10-14ГМО — это газомазутный паровой котёл серии ДЕ, который выдаёт 10 т/ч пара при 1,3 МПа и 194 °C для промышленной котельной, чтобы закрыть среднюю ступень линейки без перехода на 25 т/ч. Паспортная строка: КПД 93,24% на газе и 91,3% на мазуте, расход газа 710 м3/ч, мазута 671 кг/ч, габарит 6530×3980×5050 мм, масса 17681 кг. Рядом в той же «десятке» стоят ДЕ-10-14-255ГМО (255 °C, 18581 кг, газ 742 м3/ч) и ДЕ-10-24ГМО (2,3 МПа, 221 °C, 20254 кг).

Водяной объём в открытой таблице ДЕ завода БийскКотлоСтрой в Бийске не опубликован — его не считают по массам труб и не подставляют «как у соседней модели». Ниже — паспорт 14ГМО, то, что есть по 255 и 24, массы узлов трубной системы ДЕ 10-14 и одна строка контраста с ДКВр-10-13ГМ. Поставки идут по РФ и СНГ; перед договором цифры сверяют с паспортом выбранного исполнения. Материал не заменяет проект котельной и нормы на сосуды под давлением.

Содержание

1. Расшифровка ДЕ-10-14ГМО
2. Паспортные параметры и расход топлива
3. Исполнения 255 и 24
4. Вес, габариты, массы трубной системы
5. Сравнение одной строкой с ДКВр-10-13ГМ
6. Документация блока
7. Частые вопросы

Расшифровка ДЕ-10-14ГМО

ДЕ-10-14ГМО читается по узлам марки: ДЕ — серия газомазутных водотрубных паровых котлов, 10 — паропроизводительность 10 т/ч, 14 — индекс давления, которому в таблице соответствует 1,3 МПа, ГМО — газ и мазут с обшивкой. Цифра 14 в марке — не «ровно 1,4 МПа»: в паспортной строке стоит 1,3 МПа. Если в переписке написано просто «десятка ДЕ», спецификацию не собирают: без индекса 14, 255 или 24 неясно, какой пар и какая масса блока.

Топливо строки — газ и мазут. Уголь в топку 14ГМО не закладывают: марка не обещает «универсальный котёл на все виды топлива сразу». Схему серии относительно ДКВр разбирают в статье ДКВр или ДЕ. Подбор парового котла, без пересказа этого паспорта: как выбрать паровой котёл для промышленной котельной.

Паровые котлы завода — от 1 до 25 т/ч. ДЕ-10-14 — средняя ступень линейки, не «маленькая 25-я». Паспорт верхней ступени: котёл ДЕ-25-14: технические характеристики. Цифры 25-й сюда не переносят: другие т/ч, ячейка и кран. Если нагрузка ещё не посчитана, сначала карта потребителей, потом марка.

Паспортные параметры и расход топлива

ДЕ-10-14ГМО по карточке: 10 т/ч (6,63 МВт), 1,3 МПа, 194 °C, КПД 93,24% на газе и 91,3% на мазуте, расход газа 710 м3/ч, мазута 671 кг/ч. 6,63 МВт в скобках — табличный эквивалент этой паропроизводительности, не второй котёл «на 6,63 МВт» и не водогрейный номинал.

КПД 93,24% — только 14ГМО на газе; на мазуте 91,3%. Числа не усредняют до «примерно 93» и не копируют на 255 и 24: КПД этих строк в открытой карточке не выведен. Расход 710 м3/ч — расчётный номинал; факт зависит от горелки и газа. Воздух и дымовые газы в строке 10-14 не опубликованы — пропорционально 710 их не дописывают. 194 °C — насыщение при 1,3 МПа, не «почти 255»: перегрев — индекс 255, давление 2,3 МПа — индекс 24.

Газ 1105 м3/ч и масса 15420 кг при тех же 10 т/ч — это ДКВр-10-13ГМ, не ДЕ. Если в КП на «ДЕ-10-14» стоят 1105 м3/ч или габарит 8850×5830×7100 мм, серия сбита. Такелаж считают по чертежу конкретной 10-й, не по «среднему ДЕ».

Исполнения 255 и 24

Кроме базовой 14ГМО в ТЗ на 10 т/ч держат ДЕ-10-14-255ГМО (перегрев 255 °C) и ДЕ-10-24ГМО (2,3 МПа). Это не та же машина с другим шильдиком: меняются температура или давление и масса. Чего нет в открытой строке, в таблицу не дописывают.

Таблица ниже сопоставляет три исполнения. Полная строка есть у 14ГМО. У 255 подтверждены температура, расход газа и масса. У 24 — давление, температура и масса. Пустые ячейки означают: взять из паспорта поставки, не копировать соседний столбец.

Тип	т/ч (МВт)	P, МПа	t пара, °C	КПД газ/мазут, %	Газ, м3/ч	Мазут, кг/ч	L×B×H, мм	Масса, кг
ДЕ-10-14ГМО	10 (6,63)	1,3	194	93,24 / 91,3	710	671	6530×3980×5050	17681
ДЕ-10-14-255ГМО	10	индекс 14: 1,3	255	сверить паспорт	742	сверить паспорт	сверить паспорт	18581
ДЕ-10-24ГМО	10	2,3	221	сверить паспорт	сверить паспорт	сверить паспорт	сверить паспорт	20254

ДЕ-10 на 2,3 МПа есть: ДЕ-10-24ГМО, 221 °C, 20254 кг — на 2573 кг тяжелее 14ГМО. Габарит 24-й в открытой строке не выведен: 6530×3980×5050 мм на него не копируют. 14-255 тяжелее базы на 900 кг и берёт 742 м3/ч газа вместо 710; КПД и мазут 255-й из карточки не берутся. Насыщенный пар 194 °C при 1,3 МПа — 14ГМО; 255 °C — 14-255; 2,3 МПа — 24ГМО. «Поднимем давление 14-й на площадке» в паспорт не проходит.

Вес, габариты, массы трубной системы

Масса ДЕ-10-14ГМО — 17681 кг, габарит 6530×3980×5050 мм. Для ячейки это 6,53 м длины, 3,98 м ширины и 5,05 м высоты. На проём, фундамент и трал берут эти три числа целиком, а не «котёл 10 т/ч, влезет». Габарит 255 и 24 в открытой строке не подтверждён: для такелажа этих исполнений ждут чертёж поставки.

Водяной объём котла в сборе в таблице ДЕ отсутствует. Его не выводят из тонн металла и не публикуют в м3 «для справки». Вместо объёма воды в открытых данных есть массы узлов трубной системы ДЕ 10-14. Сумма узлов — это ЗИП и металл поверхностей, не масса котла 17681 кг.

Узел трубной системы ДЕ 10-14	Масса, кг
Трубы кипятильные (конвективные)	2430
Трубы экранные	2070
Барабан верхний	1678
Барабан нижний	1654
Трубы опускные, перепускные	120
Камеры (коллектора)	130
Чугунные перегородки	520

Сумма семи узлов: 2430 + 2070 + 1678 + 1654 + 120 + 130 + 520 = 8602 кг — около 8,6 т металла, не 17,7 т блока. Обшивка, каркас, горелка, арматура и площадки в сумму не входят. Барабаны 1678 и 1654 кг не сливают в «один барабан 3,3 т». Для ЗИП берут чертёж пучка 10-й: перегородки 520 кг не подменяют «перегородкой ДЕ вообще».

Сравнение одной строкой с ДКВр-10-13ГМ

При одинаковых 10 т/ч и 1,3 МПа ДЕ-10-14ГМО и ДКВр-10-13ГМ — разные машины: у ДЕ 17681 кг, 6530×3980×5050 мм и газ 710 м3/ч; у газомазутного ДКВр — 15420 кг, 8850×5830×7100 мм и газ 1105 м3/ч. ДЕ короче и ниже, расход газа меньше, масса блока выше. Ячейка 8,85×5,83×7,10 м — не «запас» под ДЕ 6,53×3,98×5,05 м. ДЕ-10-14ГМО остаётся на газе и мазуте; «универсальный котёл на все топлива сразу» эта строка не обещает.

Разбор серий — в статье ДКВр или ДЕ. Соседнюю «десятку» ДКВр по нагрузке 6,5 т/ч смотрят в паспорте котла ДКВр-6,5-13 — цифры 10-13ГМ оттуда не копируют. Если в строке ДЕ стоят 1105 м3/ч или 15420 кг, серия сбита.

Документация блока

В паспорте поставки ДЕ-10-14 сверяют марку целиком, а не «десятку ДЕ»: 10 т/ч, индекс 14ГМО / 14-255 / 24, давление 1,3 или 2,3 МПа, температуру 194 / 255 / 221 °C, массу 17681 / 18581 / 20254 кг. Для 14ГМО дополнительно — КПД 93,24/91,3, газ 710 м3/ч, мазут 671 кг/ч, габарит 6530×3980×5050 мм. Водяной объём берут только из паспорта поставки. Трубные массы 2430 / 2070 / 1678 / 1654 / 120 / 130 / 520 кг прикладывают, если система или ЗИП едут отдельно.

Что закладывать в ТЗ на 10-ю:

1. Индекс: 14ГМО, 14-255ГМО или 24ГМО — одна строка, не «14, но если что 24».
2. Пар: 10 т/ч, 194 °C или 255 °C; давление 1,3 МПа (14) или 2,3 МПа (24).
3. Топливо: газ и/или мазут; уголь в марку не писать.
4. Масса 17681 / 18581 / 20254 кг; габарит 14ГМО 6530×3980×5050 мм, для 255 и 24 — по чертежу поставки.
5. Расход газа 710 м3/ч у 14ГМО, 742 у 14-255; у 24-й 710 «по аналогии» не ставят.
6. Комплект блока (горелка, КИП, площадки) отдельно от экономайзера, ТДМ, ХВО и ПНР.
7. Водяной объём — пустое поле до паспорта, не 8,6 т труб в м3.

Ошибки, из-за которых ТЗ приходится переписывать:

• Смешали ДЕ-10-14 и ДЕ-25-14: одинаковый индекс 14, разные т/ч, масса и ячейка. Цифры 25-й в этот паспорт не входят.
• Подставили расход и габарит ДКВр-10-13ГМ (1105 м3/ч, 8850×5830×7100 мм, 15420 кг) в строку ДЕ.
• Взяли массу трубной системы 8602 кг как массу котла.
• Выдумали водяной объём, чтобы «заполнить опросный лист».
• Скопировали КПД 93,24/91,3 на 255 и 24 без паспорта этих строк.
• Считали 14-ю и 24-ю взаимозаменяемыми по массе: 17681 кг и 20254 кг — разный такелаж.

На приёмке сверяют шильдик: 10 т/ч, 1,3 или 2,3 МПа, индекс ГМО. Путаница с ДЕ-25-14 ломает кран и проём. Производство — в Бийске, Алтайский край; отгрузка — по РФ и СНГ. Монтаж и ПНР к паспорту модели не приписывают. Цены «от» с витрины в статью не переносят.

В заявку без соседних моделей: ДЕ-10-14ГМО — 10 т/ч, 1,3 МПа, 194 °C, КПД 93,24/91,3, газ 710 м3/ч, мазут 671 кг/ч, 17681 кг, 6530×3980×5050 мм. На 2,3 МПа — 10-24ГМО, 221 °C, 20254 кг. На 255 °C — 10-14-255ГМО, 18581 кг, газ 742 м3/ч. Водяной объём с сайта не берётся. Строку сверяют с паспортом поставки, расхождения не усредняют.

Частые вопросы

Сколько весит ДЕ-10-14?

ДЕ-10-14ГМО весит 17681 кг. Перегретый ДЕ-10-14-255ГМО — 18581 кг. ДЕ-10-24ГМО на 2,3 МПа — 20254 кг. Сумма узлов трубной системы 8602 кг — это не масса котла: её не ставят в заявку вместо 17681 кг.

Какой КПД у ДЕ-10-14ГМО?

КПД ДЕ-10-14ГМО — 93,24% на газе и 91,3% на мазуте. Это паспорт только базовой 14ГМО. Для 14-255 и 24 в открытой карточке КПД нет: 93,24/91,3 на них не копируют, берут паспорт выбранного исполнения.

Какие габариты у котла?

Габарит ДЕ-10-14ГМО — 6530×3980×5050 мм. Это длина 6,53 м, ширина 3,98 м, высота 5,05 м. Для 14-255 и 24 габарит в собранных строках не подтверждён: в ячейку не подставляют 6530×3980×5050 «по умолчанию», пока нет чертежа поставки.

Есть ли ДЕ-10 на 2,3 МПа?

Да, ДЕ-10 на 2,3 МПа есть: это ДЕ-10-24ГМО, температура пара 221 °C, масса 20254 кг. Базовую 14ГМО «дотягивать» до 2,3 МПа бумагой нельзя. Расход топлива и габарит 24-й в этот паспорт не дописаны.

Чем ДЕ-10-14 отличается от ДЕ-25-14 кроме т/ч?

Кроме 10 т/ч против 25 т/ч это разные паспорта: другая масса блока, другая длина ячейки, другой расход газа и другая трубная система. В этот текст цифры 25-й не переносят, чтобы не склеить две машины. Сравнение строк 25-й — в отдельной статье кластера, не «пропорцией от десятки».

Какой водяной объём у ДЕ-10-14?

Водяной объём ДЕ-10-14 в открытой таблице карточки не опубликован. Его берут из паспорта конкретной поставки. Суммировать массы труб (2430, 2070, 1678 кг и далее) и переводить тонны в м3 нельзя: это металл узлов, не объём воды.

Паровой котёл для промышленной котельной — это агрегат, который вырабатывает насыщенный или перегретый пар для технологии и теплоснабжения, чтобы закрыть нагрузку в т/ч при заданном давлении и топливе. Выбор начинают с паропроизводительности, рабочего давления, температуры пара и вида топлива. Марку смотрят после этих четырёх пунктов, а не вместо них.

Ориентир по линейкам завода БийскКотлоСтрой в Бийске: 1 т/ч — серия Е; газ и мазут от 4 т/ч — чаще ДЕ; смена топлива и запас по диапазону — ДКВр; уголь — КЕ или ДКВр в твёрдотопливном исполнении. Диапазон паровых котлов завода — от 1 до 25 т/ч, давление по каталогу ориентир 0,8-24 атм. Поставки идут по РФ и СНГ; монтаж и ПНР считают по проекту площадки, а не «в среднем по отрасли».

Содержание

1. Какие исходные данные нужны до выбора модели
2. Паропроизводительность, давление и температура пара: как не ошибиться с запасом
3. Топливо задаёт топку: газ, жидкое, уголь и отходы
4. Какую серию смотреть: Е, ДЕ, ДКВр, КЕ
5. ХВО, деаэрация, экономайзер и тягодутье — что идёт в котельную, а не «в котёл»
6. Когда паровой котёл можно перевести в водогрейный режим
7. Чек-лист ТЗ на поставку парового котла
8. Частые вопросы

Какие исходные данные нужны до выбора модели

Исходные данные для выбора парового котла — это карта потребителей, параметры пара, режим работы и ограничения площадки, а не желаемая марка. Без этой четвёрки сравнение коммерческих предложений бессмысленно: одно и то же число «т/ч» закрывает разные задачи.

Сначала фиксируют, куда идёт пар. Технология (варка, сушка, стерилизация, прессы) требует стабильного давления на коллекторе. Отопление и ГВС через пароводяные теплообменники дают другую суточную кривую: ночью нагрузка падает, утром скачет. Если в ТЗ написано только «нужен паровой котёл», поставщик не видит ни пика смены, ни холостого хода ночи.

Второй блок — параметры пара у потребителя, а не «как в соседнем цехе». Нужен насыщенный пар или перегретый? Какое давление на коллекторе и какое — у самой дальней точки с учётом потерь? Какая температура питательной воды? Эти цифры задают серию жёстче, чем привычное имя котла.

Третий блок — режим. Круглосуточная работа, смены, сезонный пик, резерв N+1. От режима зависят горелка, автоматика, число агрегатов и даже тип здания: стационарная котельная или блочно-модульная. Один котёл «с запасом на все случаи» часто хуже двух меньших: на малой нагрузке растёт расход топлива и тактовый режим.

Четвёртый блок — площадка. Габариты проёмов, фундамент, дымовая труба, электролимиты, качество сырой воды, подъезд блока, климат. Для площадок в Алтайском крае и за Уралом смотрят фактическую изоляцию сетей и пик января, а не «среднюю зиму европейской части». Производство котлов — в Бийске, поставка — по РФ и СНГ; условия монтажа всё равно считает проект конкретной площадки.

Этот материал не заменяет проект котельной и нормы на сосуды, работающие под давлением. Цифры паспорта сверяют с карточкой модели перед договором.

Паропроизводительность, давление и температура пара: как не ошибиться с запасом

Паропроизводительность считают по сумме потребителей плюс потери, а запас закладывают в схему резерва, а не раздувая один котёл «на глаз». Ошибка «взять на 50% больше» даёт такты горелки и падение КПД на частичной нагрузке. Ошибка «взять впритык» вылезает в пик смены.

Считают часовой расход пара по точкам, затем пик и средний режим. Пик января и средний зимний день — разные цифры. Для технологии смотрят одновременность: если три автоклава не стартуют вместе, котёл не обязан закрывать сумму трёх максимумов. Если стартуют вместе — обязаны.

Давление выбирают по самому требовательному потребителю и по потерям на трассе, а не «с запасом на всякий случай до 2,3 МПа». Лишнее давление удорожает арматуру, трубы и режим сепарации. Недостаток давления на дальней точке не лечится «чуть поддать газу»: упираетесь в паспорт котла.

Температура пара разделяет насыщенный и перегретый контур. Насыщенный пар типичен для пищевки, прачечных, стерилизации. Перегрев нужен там, где по технологии задана температура выше насыщения при данном давлении. На линейках завода ориентиры такие: Е-1,0-0,9 даёт насыщенный пар 170 °C при 0,8 МПа; ДЕ — до 380 °C при 1,3-2,3 МПа; ДКВр — насыщенный от 194 °C и перегретый до 440 °C при 1,3-3,9 МПа; КЕ — до 350 °C при 1,3-2,3 МПа. Это паспортные потолки серий, не обещание любой температуры на любой модели.

Запас 10-15% из чужих «гидов 2025» не копируют слепо. Запас считают тепловой схемой: потери, продувка, неодновременность, резервный агрегат. Если нужен резерв, его обычно делают вторым котлом (N+1), а не одним агрегатом на 200% пика.

Топливо задаёт топку: газ, жидкое, уголь и отходы

Топливо задаёт топку и серию раньше, чем «удобная мощность в прайсе». Один и тот же котёл не работает поочерёдно на угле и газе без смены топочной схемы. Это прямое ограничение с FAQ завода, а не «гибкость горелки».

Газ и жидкое топливо (мазут, дизель) ведут к газомазутным исполнениям: Е-1,0-0,9ГМ на 1 т/ч, ДЕ на 4-25 т/ч, ДКВр в газомазутном исполнении. Уголь, торф, лузга, древесные отходы — к КЕ и к ДКВр в твёрдотопливном исполнении, плюс угольный Е-1,0-0,9Р на 1 т/ч с ручной топкой. Если газ появится через два года, это закладывают в стратегию заранее: либо замена топки по проекту, либо другая серия. Обещать «универсальный котёл на все виды топлива сразу» нельзя.

Качество топлива тоже входит в ТЗ. Для газа — давление и калорийность на вводе. Для мазута — разогрев, фильтры, вязкость. Для угля — фракция, влажность, зольность, склад и золоудаление. Топка ТШПм и ручная топка — разные режимы персонала. Если в штате нет круглосуточных кочегаров, ручной Е-1,0-0,9Р может быть формально дешевле в закупке и дороже в эксплуатации.

Смена топлива на уже купленном котле — отдельный проект, а не переключение тумблера. ДКВр как серия как раз закрывает сценарий «сегодня газ, завтра уголь» за счёт смены топочного устройства, но это не мгновенная операция и не повод игнорировать ХВО и тягодутье под новый вид топлива.

Какую серию смотреть: Е, ДЕ, ДКВр, КЕ

Серию парового котла выбирают по топливу и диапазону т/ч: Е — 1 т/ч, ДЕ — газ/мазут 4-25 т/ч, ДКВр — универсальное топливо 2,5-20 т/ч, КЕ — уголь 2,5-25 т/ч. Ниже — рабочая сетка, а не рейтинг «что лучше».

Таблица нужна, чтобы сопоставить топливо, диапазон и типовой сценарий. Цифры — ориентир карточек завода на дату сбора ТЗ; перед договором сверяют паспорт модели.

Серия	Топливо	Производительность	Давление (ориентир)	Когда брать
Е-1,0-0,9	ГМ: газ, мазут, дизель; Р: каменный и бурый уголь	1 т/ч	0,8 МПа	Малая паровая нагрузка одним блоком
ДЕ	Газ, жидкое	4 / 6,5 / 10 / 16 / 25 т/ч	1,3-2,3 МПа	Стабильный газ/мазут, без смены на уголь
ДКВр	Газ, мазут, уголь, отходы, торф, лузга	2,5-20 т/ч	1,3-3,9 МПа	Смена топлива, перегрев, запас по конструкции
КЕ	Каменный и бурый уголь	2,5-25 т/ч	1,3-2,3 МПа	Уголь как основное топливо

Е-1,0-0,9 закрывает малую нагрузку: пищевые участки, прачечные, вспомогательный пар. Потолок 1 т/ч не растягивается «двумя горелками». Регламент уже стоящего блока разобран отдельно: эксплуатация и обслуживание парового котла Е-1,0-0,9.

ДЕ берут, когда топливо — газ или жидкое, а производительность от 4 т/ч. Это двухбарабанный экранированный котёл газомазутной линейки. Нюансы именно серии ДЕ — в паспорте котла ДЕ-10-14 и в материале эксплуатация и обслуживание паровых котлов ДЕ. Здесь ДЕ не пересказываем: это одна из клеток общей сетки.

ДКВр смотрят, если топливо может смениться, нужен перегрев выше типичного ДЕ или важна ремонтопригодность конвективного пучка. При одинаковых т/ч ДЕ и ДКВр — разные машины по топке и компоновке. Сравнительная характеристика — в статье ДКВр или ДЕ. Короткая новость 2022 года на сайте эту тему только обозначает, не закрывает.

КЕ — угольная ветка 2,5-25 т/ч. Её не подменяют газомазутным ДЕ «пока уголь закончится». Если в регионе нет магистрального газа, честнее считать КЕ или ДКВр на твёрдом топливе, чем обещать перевод «потом как-нибудь».

Как серия живёт в смене — в разборе эксплуатации и обслуживания паровых котлов ДЕ. Его читают после выбора серии, а не вместо теплового баланса.

ХВО, деаэрация, экономайзер и тягодутье — что идёт в котельную, а не «в котёл»

ХВО, деаэратор, экономайзер и тягодутьевые машины входят в состав котельной, а не «в цену котла по умолчанию». Путать комплект поставки котла и комплект котельной — типичная дыра в ТЗ.

Питательная вода задаёт срок поверхностей нагрева. Жёсткость, кислород, железо, нефтепродукты бьют по трубам независимо от серии. Деаэратор атмосферный и химводоочистка считают по расходу питательной воды и продувки, а не «как у прошлого котла». Если вода сырая, сначала схема ХВО, потом выбор экономайзера: чугунный ЭБ и стальной БВЭС закрывают разные температуры уходящих газов и разную химию.

Экономайзер повышает использование тепла уходящих газов и снижает расход топлива. Его можно заложить сразу или позже, но «позже» часто значит: нет места, нет фундамента, нет согласования газохода. Зачем он нужен и чем чугун отличается от стали — в статье что такое экономайзер в котельной.

Тягодутье — вентиляторы ВДН и дымососы ДН — подбирают по сопротивлению газового тракта котла, экономайзера, золоуловителя и трубы. «Поставим тот же дымосос, что был» работает только если тракт не изменился.

Обмуровка, КИПиА и ПНР — отдельные работы. Срок изготовления котла по FAQ завода — ориентир около 30 рабочих дней; монтаж и ПНР к этой цифре не входят. Гарантия стандартно 12 месяцев, может быть расширена по договору — расширенную всем не обещают.

Когда паровой котёл можно перевести в водогрейный режим

Паровой котёл можно перевести в водогрейный режим по готовому проекту, но это не замена водогрейному котлу, подобранному с нуля. Перевод закрывает ситуацию, когда пар больше не нужен, а контур отопления остаётся. Он не экономит проект, если с первого дня нужна только горячая вода.

Ограничения перевода. Температурный график сети, расход воды, гидравлическое сопротивление, схема циркуляции — другие, чем у парового режима. Сепарация пара больше не работает как задумано; нужны другие защиты и другая автоматика. Не каждый котёл серии «переводится легко»: решение даёт проект, а не таблица в статье.

Если задача изначально водогрейная — отопление, ГВС, теплосеть 95 или 150 °C — смотрят водогрейные линейки, а не «пар с запасом, потом переведём». Алгоритм водогрейного подбора — в статье как подобрать водогрейный котёл для промышленной котельной. Смешивать требования пара и воды в одном ТЗ опасно для экономики: переплатите за ненужный контур.

Когда перевод уместен: производство свернуло паровую технологию, здание котельной и фундамент уже есть, менять каркас нецелесообразно. Когда не уместен: новое строительство, другая мощность, другой график, нет проекта перевода.

Чек-лист ТЗ на поставку парового котла

ТЗ на паровой котёл собирают как список исходных данных и ограничений, а не как фразу «нужен ДЕ-10». Ниже — минимум, без которого сравнение предложений врёт.

Что зафиксировать до запроса:

1. Карта потребителей пара: точка, кг/ч или т/ч, одновременность, насыщенный или перегретый.
2. Давление и температура на коллекторе и у дальнего потребителя.
3. Температура и качество питательной воды; есть ли ХВО и деаэратор.
4. Вид топлива сейчас и горизонт 5-10 лет; нельзя писать «газ или уголь, как получится» без топочной схемы.
5. Режим: часы работы, пик, резерв N+1, стационар или БМК.
6. Площадка: проёмы, фундамент, труба, электролимиты, подъезд блока.
7. Комплект котельной отдельно от котла: экономайзер, ТДМ, ХВО, обмуровка, КИПиА, ПНР.
8. Документация: паспорт, руководство, сертификаты по ГОСТ — без выдуманных номеров в статье.
9. Срок: изготовление котла ориентир около 30 рабочих дней; монтаж — по графику проекта.
10. Критерий приёмки: параметры пара на режиме, а не «котёл приехал».

Типичные ошибки, из-за которых ТЗ приходится переписывать:

• Выбрали марку по соседнему заводу, не посчитав свою нагрузку.
• Заложили запас 50-100% в один агрегат вместо резервного котла.
• Смешали газ и уголь в одной топке «на всякий случай».
• Забыли экономайзер и ХВО, потом некуда ставить.
• Попросили пар, хотя нужна вода 95 °C.
• Сравнили цены без комплекта: один котёл «голый», другой — с ТДМ и автоматикой.

Цены «от» с карточек сайта в статью как прайс не переносят: актуальную стоимость считают по ТЗ. Ориентир на витрине и договорная поставка — разные вещи.

Частые вопросы

С какой паропроизводительности начинать выбор промышленного парового котла?

С фактической нагрузки потребителей в т/ч, а не с круглой модели. Нижняя граница линейки завода — 1 т/ч (Е-1,0-0,9). Дальше шаг серий: ДКВр от 2,5 т/ч, ДЕ от 4 т/ч, КЕ от 2,5 т/ч. Если пик 0,7 т/ч, не закладывают ДЕ-4 «на вырост» без схемы, куда денется лишний пар.

Можно ли один паровой котёл использовать и на угле, и на газе?

Нет, не поочерёдно на одной топке без смены топочной схемы. Газомазутное и твёрдотопливное исполнения — разные поставки. ДКВр допускает перевод между видами топлива как серия, но это проект замены топки, а не тумблер на щите.

Чем ДЕ отличается от ДКВр при одинаковых т/ч?

Топливом и компоновкой. ДЕ — газ и жидкое, фиксированные ступени 4-25 т/ч. ДКВр — 2,5-20 т/ч и линейка топлив, включая уголь и отходы, плюс более высокий потолок по перегреву на серии. При равных тоннах в час это не взаимозаменяемые паспорта.

Нужен ли экономайзер сразу или его ставят потом?

Лучше закладывать сразу в газоход и фундамент. Поставить «потом» можно, если в проекте оставлены место, опоры и сопротивление тракта. Если место не оставлено, «потом» превращается в переделку трубы и каркаса.

Сколько занимает изготовление парового котла?

Средний срок изготовления котла по FAQ завода — около 30 рабочих дней. Монтаж, обмуровка и ПНР в эту цифру не входят и считаются по проекту площадки. Срок поставки блока и срок запуска котельной — разные графики.

Выбор парового котла для промышленной котельной сводится к четырём цифрам в ТЗ: т/ч, давление, температура пара, топливо. По ним выбирают серию Е, ДЕ, ДКВр или КЕ, затем комплект котельной: ХВО, экономайзер, тягодутье. Марка без этой сетки — лотерея. В паспорт перед договором переносят строки выбранной модели, а не «среднее по серии».

ПТВМ — пиковый теплофикационный водогрейный котёл, который греет сетевую воду до 150 °C при постоянном расходе воды через трубы. Мощность регулируют числом горелок, а не дросселированием потока. Это котёл теплосети, а не увеличенный вариант КВа для отопительной котельной. Серия выпускается от 30 до 180 Гкал/ч в двух компоновках: П-образной (ПТВМ-30) и башенной (ПТВМ-50, 100, 120, 180). Производство котлов ПТВМ ведут в Бийске, поставки охватывают РФ и страны СНГ.

Содержание

1. Расшифровка ПТВМ и соответствие КВ-ГМ-…-150
2. Прямоток и правило постоянного расхода воды
3. ПТВМ-30: П-образная компоновка и шесть горелок
4. Башенные ПТВМ-50, 100, 120, 180
5. Экраны, конвективные пакеты, каркас и подвеска
6. Основной и пиковый режимы
7. Частые вопросы

Расшифровка ПТВМ и соответствие КВ-ГМ-…-150

Аббревиатура ПТВМ расшифровывается как «пиковый теплофикационный водогрейный мазутный». Каждая буква описывает роль и топливо котла на момент создания серии: котёл проектировался для работы в пиковом режиме теплосети на мазуте. Фактически современные исполнения — газомазутные: основное топливо природный газ, резервное — мазут.

В современной классификации серия ПТВМ соответствует обозначению КВ-ГМ-X-150, где:

• КВ — котёл водогрейный;
• ГМ — газомазутный;
• X — тепловая мощность в Гкал/ч (число в марке ПТВМ);
• 150 — температура воды на выходе, °C.

Таким образом, ПТВМ-30 и КВ-ГМ-30-150 — это одна и та же машина, записанная по разным стандартам. Буква «М» в ПТВМ не означает, что котёл работает только на мазуте, — это историческое наименование. В паспорте и карточке завода смотрят строку «топливо», а не только аббревиатуру.

Число в марке — тепловая мощность в Гкал/ч. ПТВМ-30 выдаёт 30 Гкал/ч, что соответствует примерно 34,9 МВт. ПТВМ-180 работает на 180 Гкал/ч, что по паспорту составляет 209 МВт. Перевод: 1 Гкал/ч = 1,163 МВт. Эту связь используют при сравнении с другими марками водогрейных котлов в документации на теплосеть.

Где ПТВМ стоит в сетке водогрейных серий — в статье как подобрать водогрейный котёл для промышленной котельной.

Прямоток и правило постоянного расхода воды

ПТВМ — прямоточный котёл: вода проходит через поверхности нагрева от входа до выхода без промежуточного барабана-сепаратора. Нет барабана — нет свободного зеркала испарения, нет запаса воды, нет запаса пара. Вода движется непрерывно под давлением сети.

Из прямоточной схемы вытекает главное эксплуатационное правило: расход воды через котёл должен оставаться постоянным вне зависимости от текущей нагрузки. Снизить расход ниже допустимого минимума — значит снизить скорость воды в трубах. Если скорость упадёт до критического значения, плёнка воды у стенки трубы начнёт закипать: возникает плёночное кипение, температура металла резко растёт, это ведёт к пережогу трубы.

Именно поэтому мощность ПТВМ не регулируют дросселем на водяном трубопроводе. Регулирование идёт со стороны горелок: часть горелок отключают, остальные работают на полную нагрузку. Температуру воды на выходе снижают числом работающих горелок, а поток воды не трогают. Диапазон регулирования ПТВМ-30 — 30-100% от номинальной мощности.

Это принципиально отличает ПТВМ от водогрейных котлов с естественной циркуляцией (КВ с барабаном), где поток воды связан с разницей температур и можно регулировать нагрузку иначе. При составлении схемы котельной это влияет на выбор циркуляционных насосов и их защит.

ПТВМ-30: П-образная компоновка и шесть горелок

ПТВМ-30 — самая распространённая модель серии с П-образной сомкнутой компоновкой топочной камеры. «П-образная» означает, что топочные газы проходят два хода: сначала вниз по первому опускному газоходу, затем разворачиваются и поднимаются вверх по конвективному газоходу. Если смотреть на разрез сбоку, траектория газового потока образует букву «П».

Топка экранирована трубами Ø60×3 мм с шагом 64 мм. Экраны поглощают основную долю лучистого тепла от факела. Конвективные пакеты собраны из труб Ø28×3 мм; через конвективный газоход газы отдают остаточное тепло перед уходом в дымовую трубу. Стояки, соединяющие коллекторы, выполнены трубами Ø83×3,5 мм.

Горелки МГМГ-6 установлены встречно — попарно с противоположных стен топки. На ПТВМ-30 их шесть: три пары, направленных навстречу друг другу. Встречное расположение обеспечивает равномерный прогрев объёма топки и сокращает длину факела, необходимую для полного сгорания. Каждая горелка работает со своим индивидуальным вентилятором — подробнее о горелочном оборудовании и его обслуживании в статье горелки котлов ПТВМ: неисправности и обслуживание.

Рама котла устанавливается на отметке 5,14 м. Это означает, что корпус котла поднят на несущую металлоконструкцию, а под ним остаётся пространство для трубопроводов, арматуры и обслуживания нижних коллекторов.

Регулировочный диапазон ПТВМ-30 — от 30 до 100% номинальной мощности. Минимальная нагрузка 30% соответствует работе одной-двух горелок. Цифры модели (расход воды, рама, мощность) сверяют с паспортом поставки, а не со строкой соседней КВ-ГМ.

Башенные ПТВМ-50, 100, 120, 180

Начиная с ПТВМ-50 серия переходит на башенную компоновку. В башенном котле газы движутся снизу вверх через весь объём: от горелок у основания — через радиационную топку — затем через конвективные поверхности, расположенные над топкой. Разворота газового потока нет. Котёл вытянут вертикально и занимает меньшую площадь в плане при той же мощности, чем П-образный вариант.

В таблице — сводка по основным моделям серии на основе карточек завода. Паспортные значения сверяют с актуальной карточкой перед проектом.

Модель	Мощность, Гкал/ч	Мощность, МВт (ориентир)	Компоновка	Число горелок	Тип горелок
ПТВМ-30	30	35	П-образная	6 встречно	МГМГ-6
ПТВМ-50	50	58,2	Башня	12	МГМГ-6
ПТВМ-100	100	116,3	Башня	16	МГМГ-8
ПТВМ-120	120	139,6	Башня	16	МГМГ-8
ПТВМ-180	180	209	Башня	20	МГМГ-10

Переход на более крупные горелки МГМГ-8 и МГМГ-10 при росте мощности связан с необходимостью сохранить управляемый факел в увеличившемся объёме топки. Чем крупнее горелка, тем выше единичная тепловая мощность одной горелки и тем крупнее «шаг» при регулировании числом горелок.

ПТВМ-180 — крупнейшая модель серии с паспортной мощностью 209 МВт. Помимо увеличенного числа горелок, здесь применены двухсветные экраны — они делят топку на несколько радиационных зон и повышают плотность теплосъёма. Конвективные пакеты ПТВМ-180 оснащены системой обмывки сетевой водой: при работе на мазуте конвективные трубы обрастают сажей и отложениями с внешней стороны, поэтому периодическая обмывка поддерживает теплопередачу.

Экраны, конвективные пакеты, каркас и подвеска

Поверхности нагрева ПТВМ делятся на радиационные (экраны топки) и конвективные (пакеты за топкой). Экраны топки — трубы, расположенные по периметру и, в крупных моделях, внутри топочной камеры. Они поглощают тепло излучением от факела: это основная зона нагрева воды, здесь температура труб максимальна.

Конвективные пакеты стоят за зоной горения и поглощают тепло омывающих газов конвекцией. Трубы конвективных пакетов мельче экранных — это типовое решение для повышения скорости газов в межтрубном пространстве и улучшения теплообмена.

Обмуровка всей серии ПТВМ — облегчённая: вместо традиционной кирпичной кладки применены лёгкие огнеупорные и теплоизоляционные материалы. Снижение массы обмуровки уменьшает нагрузку на каркас и фундамент. Дополнительный слой тепловой изоляции снаружи обмуровки ограничивает потери тепла через стены котла.

Каркас ПТВМ-30 — металлоконструкция с рамой на отметке 5,14 м. Котёл подвешен или опирается на каркас сверху, что позволяет трубным поверхностям свободно удлиняться вниз при нагреве (тепловые расширения). Нижние коллекторы остаются доступными для обслуживания под котлом. В башенных моделях принцип тот же: каркас несёт всю нагрузку, трубы развешаны на подвесках и могут деформироваться при нагреве без сдвига каркаса.

При работе на мазуте конвективные трубы покрываются внешними отложениями — продуктами горения мазута. Для их удаления без останова котла применяют газоимпульсную очистку (ГИО): короткие импульсы давления встряхивают слой отложений с внешней стороны труб.

Ошибки при ремонте обмуровки выводят котёл из строя раньше срока: кладку не сушат номинальной нагрузкой и не путают с лёгкой изоляцией блочных серий.

Основной и пиковый режимы

«Пиковый» в названии ПТВМ описывает место котла в схеме теплоснабжения, а не режим самого агрегата. Теплосеть строится ступенями: котлы основной нагрузки покрывают базовый спрос при температуре обратной воды 70 °C, а пиковые котлы ПТВМ включаются при похолодании, когда входная температура воды поднимается и сеть требует догрева.

По паспорту ПТВМ-50 и ПТВМ-100 работают в двух диапазонах:

• основной режим: вход воды 70 °C, выход 150 °C;
• пиковый режим: вход воды 110 °C, выход 150 °C.

В пиковом режиме котёл обрабатывает уже частично нагретую воду — он только догревает её до 150 °C. Сетевая вода с обратного коллектора сначала проходит через котлы основной нагрузки (КВ-ГМ, ДКВр или ПТВМ на малой нагрузке), затем поступает в пиковый ПТВМ с температурой около 110 °C.

Котёл ПТВМ может работать и как основной, принимая воду прямо из обратного трубопровода сети. В этом режиме весь перепад температур — от 70 до 150 °C — покрывает ПТВМ. Это актуально для котельных, где ПТВМ единственный тип котла или где пиковые и базовые котлы входят в одну группу.

Регулировочный диапазон по числу горелок позволяет поддерживать заданный температурный график сети в широком диапазоне наружных температур. При снижении нагрузки горелки отключают последовательно, при росте — подключают. Минимальная допустимая нагрузка — 30% (ПТВМ-30): ниже этого порога расход воды уже нельзя скомпенсировать числом горелок, и безопасная работа нарушается.

Ресурс и интервалы ТО берут из паспорта конкретной поставки ПТВМ, а не «среднее по КВ-ГМ».

Частые вопросы

Что означает аббревиатура ПТВМ?

ПТВМ — пиковый теплофикационный водогрейный мазутный. Исторически котёл разрабатывался под мазут как основное топливо. Современные исполнения — газомазутные (ГМ): природный газ основной, мазут резервный. В классификации по ГОСТ серия соответствует обозначению КВ-ГМ-X-150, где X — мощность в Гкал/ч, 150 — температура на выходе в °C.

Почему нельзя сильно снижать расход воды через ПТВМ?

ПТВМ — прямоточный котёл без барабана. При снижении расхода воды падает скорость течения в трубах экрана. Если скорость опускается ниже минимально допустимой, плёнка воды у раскалённой стенки трубы начинает кипеть — возникает плёночное кипение. Теплоотвод от металла резко ухудшается, температура трубы растёт, стенка прогорает. Поэтому мощность регулируют числом горелок, а расход воды сохраняют постоянным.

Чем ПТВМ-30 отличается от ПТВМ-50 по компоновке?

ПТВМ-30 — П-образная сомкнутая компоновка: газовый поток делает разворот, проходя два хода внутри корпуса. ПТВМ-50 и крупнее — башенная компоновка: газы движутся снизу вверх без разворота, конвективные пакеты расположены над топкой. Башня занимает меньшую площадь в плане, П-образный вариант ниже по высоте. Число горелок и их тип также различаются: 6 горелок МГМГ-6 у ПТВМ-30 против 12 горелок МГМГ-6 у ПТВМ-50.

ПТВМ работает только как пиковый котёл?

Нет. «Пиковый» в названии описывает исходное место котла в схеме теплосети — догревать воду в часы пика. Конструктивно ПТВМ может работать и как котёл основной нагрузки, принимая обратную воду с 70 °C и нагревая её до 150 °C. Режим (основной или пиковый) определяет тепловая схема котельной, а не конструкция котла. Паспорт ПТВМ-50 и ПТВМ-100 прямо указывает оба диапазона входной температуры.

Зачем индивидуальный вентилятор на каждую горелку?

Каждая горелка ПТВМ (МГМГ-6, МГМГ-8, МГМГ-10) работает со своим вентилятором, потому что горелки отключают и подключают по одной при регулировании нагрузки. Если бы все горелки питались от одного вентилятора, при отключении части горелок изменялось бы давление воздуха у всех остальных — баланс сгорания нарушался бы. Индивидуальный вентилятор позволяет каждой горелке сохранять заданное соотношение газ/воздух независимо от того, сколько соседних горелок включено.

Паспорт котла ПТВМ содержит разделы, на которые опираются при заказе и при составлении проекта котельной. Три строки, которые нужно зафиксировать до начала переговоров с заводом: тепловая мощность в Гкал/ч, диапазон температур входной и выходной воды, расход воды через котёл. Без этих цифр нельзя правильно подобрать циркуляционный насос, тепловую изоляцию трубопроводов и защиту от минимального расхода. Компоновку (П-образная или башня) и число горелок смотрят позже — они следуют из мощности.

Водогрейный котёл — это агрегат, который нагревает воду и передаёт тепло в систему отопления или технологический процесс без выработки пара. Подбор начинается с трёх параметров: расчётная тепловая нагрузка в МВт, температурный график теплосети и вид топлива. По этим данным определяют серию: уголь — КВр, КВм или КВ-ТС; газ и жидкое топливо в диапазоне до 8-25 МВт — КВа или жаротрубный; теплосеть с подачей 150 °C и мощностью выше 25 МВт — КВ-ГМ или ПТВМ. Ошибка в серии или топливе закладывает перерасход ещё на стадии проекта.

Содержание

1. Исходные данные: нагрузка, график, резерв, качество воды
2. Жаротрубный или водотрубный: что решает на практике
3. Твёрдое топливо: КВр, КВм, КВ-ТС
4. Газ и жидкое топливо малой и средней мощности: КВа и жаротрубные
5. Теплосеть и пиковые нагрузки: КВ-ГМ и ПТВМ
6. Что нельзя игнорировать: ХВО, расход воды, гидравлическое сопротивление
7. Чек-лист ТЗ на водогрейный котёл
8. Частые вопросы

Исходные данные: нагрузка, график, резерв, качество воды

Подбор котла начинается с тепловой нагрузки и температурного графика — не с «популярной модели». До того как сравнивать серии, нужно зафиксировать четыре исходных параметра.

Тепловая нагрузка. Считают расчётную нагрузку в МВт с учётом тепловых потерь сети и режима работы предприятия. Если в проектной документации нагрузка указана в Гкал/ч, её переводят: 1 Гкал/ч = 1,163 МВт. Котёл подбирают с запасом 15-20% к расчётному значению — это покрывает пиковые потребления зимнего периода и снижение КПД по мере износа поверхностей нагрева.

Температурный график. Он задаёт допустимые серии сразу:

• 95/70 °C — отопление производственных, административных, складских зданий. Закрывают КВр, КВм, КВа, жаротрубные 2-ходовые LEX V2-D.
• 150/70 °C (или 130/70 °C) — подача в теплосеть или технологический контур с высоким температурным потенциалом. Требуют КВ-ГМ, ПТВМ, КВ-ТС или трёхходовые Lexpro PV3-D с давлением 0,8/1,0/1,6 МПа.

Схема резервирования. Промышленная котельная проектируется с учётом требований к резерву: N+1 или 2N. Это напрямую влияет на единичную мощность каждого котла. Один агрегат на 10 МВт или два по 6 МВт — разные требования к установочной площади, обвязке, ХВО и автоматике. Решение принимают на стадии проектирования котельной.

Качество воды. Жёсткость, pH и содержание кислорода определяют требования к химводоподготовке. ХВО проектируют параллельно с выбором котла, а не после его монтажа. Жаротрубные котлы менее чувствительны к качеству воды, чем водотрубные, — однако «любая вода без водоподготовки» не подходит ни одной серии: котёл накопит накипь или получит кислородную коррозию раньше паспортного ресурса.

Жаротрубный или водотрубный: что решает на практике

Конструкция котла — жаротрубная или водотрубная — определяет компоновку котельной, условия обслуживания и чувствительность к качеству теплоносителя. Разбор ходов внутри жаротрубных — в материале двухходовые или трёхходовые жаротрубные котлы.

Жаротрубный котёл. Дымовые газы движутся внутри труб, вода — снаружи. КПД серий LEX V2-D и Lexpro PV3-D — не менее 94%. Горизонтальная компоновка занимает меньше площади в плане и допускает монтаж в существующее здание с ограниченной высотой. Менее требователен к качеству воды: меньшая удельная тепловая нагрузка на стенку замедляет образование накипи. При длительной эксплуатации с жёсткой водой накипь всё равно снижает КПД — ХВО нужна в любом случае.

Водотрубный котёл (КВр, КВм, КВа, КВ-ГМ, ПТВМ, КВ-ТС). Вода движется внутри труб, дымовые газы — снаружи. Конструкция масштабируется на высокие мощности без геометрических ограничений: КВ-ГМ перекрывает диапазон до 116,3 МВт, ПТВМ — до 209 МВт. Жаротрубные серии завода заканчиваются на 25 МВт по запросу; выше этого порога работает водотрубный ряд. Требования к качеству воды выше, чем у жаротрубных.

Таблица ниже позволяет быстро сравнить серии перед подбором.

Серия	Топливо	Диапазон, МВт	Темп. воды, °C	Типичный объект
КВр	Уголь, древесные отходы	0,13-3	70-95 (до 115)	Цех, ферма, посёлок
КВм	Уголь (механическая топка ТШПм)	1-3	70-95	Предприятие со складом угля
КВ-ТС	Уголь	4,65-23,26	до 150	Котельная с подачей в теплосеть
КВа	Газ, жидкое	0,57-7,56	70-95	Промышленный цех, гостиница
LEX V2-D	Газ, жидкое	0,05-6 (до 8 по запросу)	до 115	Небольшая котельная, склад
Lexpro PV3-D	Газ, жидкое	1-20 (до 25 по запросу)	140-170	Теплосеть, технологический узел
КВ-ГМ	Газ, мазут	4,65-116,3	до 150	Промышленный завод, теплосеть
ПТВМ	Газ, мазут	35-209	до 150	Районная котельная, теплостанция

Твёрдое топливо: КВр, КВм, КВ-ТС

Если на объекте нет газовой трубы и жидкое топливо экономически невыгодно, задача сводится к выбору между тремя углесжигающими сериями. Доступность угля в регионе и объём годового потребления — первые критерии; тип топки и требования к персоналу — вторые.

КВр (0,13-3 МВт). Ручная топка, уголь или древесные отходы. КПД 85%, рабочее давление 0,3-0,6 МПа, температура воды 70-95 °C (до 115 по запросу). Область применения — небольшие предприятия, фермы, производственные цеха с нерегулярной нагрузкой. Требует обученного оператора и организованной угольной площадки. Автоматизировать подачу топлива в котле с ручной топкой невозможно.

КВм (1-3 МВт). Механическая топка ТШПм, уголь. КПД 83-86%, диапазон регулирования 40-100% от номинала. Серия устраняет ручную загрузку шлака и угля. Требует стабильного качества топлива и угля определённой фракции. Хорошо работает при выравненном суточном графике нагрузки — пиковые скачки в пределах диапазона 40-100% регулирования котёл отрабатывает без проблем.

КВ-ТС (4,65-23,26 МВт). Уголь, температура воды до 150 °C. Серия для котельных с высокотемпературным графиком теплосети 150/70 °C при углесжигании. Закрывает диапазон между КВм и КВ-ГМ там, где газ недоступен. КПД по карточке: 81,1% у КВ-ТС-4, 82% у КВ-ТС-6,5, 80,9/84,2% у КВ-ТС-10 и 80,5/84,1% у КВ-ТС-20. Пара цифр у 10 и 20 — режимы без воздухоподогревателя и с ним; среднее по серии вместо строки модели не ставят.

Паровой котёл — ДЕ или ДКВр — для отопления без отдельного теплообменника не подходит: паровой и водогрейный контур решают разные задачи. Выбор парового котла разобран в статье как выбрать паровой котёл для промышленной котельной.

Газ и жидкое топливо малой и средней мощности: КВа и жаротрубные

Газ или жидкое топливо в диапазоне до 7-25 МВт — это пространство трёх конкурирующих конструкций: водотрубного КВа, двухходового жаротрубного LEX V2-D и трёхходового Lexpro PV3-D. Выбор между ними определяется КПД, температурным графиком, площадью котельной и требованиями к качеству воды.

КВа (0,57-7,56 МВт). Водотрубный, газ или жидкое топливо. КПД 88-91%, флажковая конвективная поверхность. На карточке сайта указано «не требуют ХВО» — это означает, что серия менее чувствительна к жёсткости воды по сравнению с водотрубными котлами большой мощности; не означает «любая вода без водоподготовки». При жёсткой воде накипь в КВа накапливается так же, как в других сериях. Сосед по мощности с КВа среди жаротрубных — в статье двухходовые или трёхходовые жаротрубные котлы.

Жаротрубный LEX V2-D (0,05-6 МВт, до 8 по запросу). КПД не менее 94%, двухходовая конструкция, выход воды до 115 °C. Горизонтальное исполнение занимает меньше площади, чем водотрубный той же мощности. Хорошо встраивается в существующее здание котельной с ограниченной высотой потолков.

Жаротрубный Lexpro PV3-D (1-20 МВт, до 25 по запросу). КПД не менее 94%, три хода, рабочее давление 0,8/1,0/1,6 МПа, температура воды на выходе 140/150/170 °C. Серия перекрывает и диапазон мощности, и температурный график 150 °C — чего не даёт двухходовая LEX V2-D. В диапазоне 10-25 МВт по газу Lexpro PV3-D конкурирует с КВ-ГМ по компоновочным характеристикам.

Чем водотрубный КВа отличается от жаротрубного котла той же мощности — вопрос конструкции, КПД и компоновки, а не только цены.

Теплосеть и пиковые нагрузки: КВ-ГМ и ПТВМ

Котельные, которые подают тепло в районную теплосеть или закрывают пиковые нагрузки крупного производства, работают с температурным графиком 150/70 °C и суммарной нагрузкой от нескольких десятков МВт. В этом диапазоне работают КВ-ГМ и ПТВМ.

КВ-ГМ (4,65-116,3 МВт). Газ или мазут, температура воды до 150 °C. Серия закрывает широкий диапазон: от пиковой установки средней мощности до крупного теплоисточника. Применяется в котельных с несколькими агрегатами в параллели, в том числе в сочетании с ПТВМ в базово-пиковой схеме.

ПТВМ (35-209 МВт, 30-180 Гкал/ч). Газ или мазут, температура воды до 150 °C. Самая мощная серия водогрейных котлов завода; ПТВМ-180 с тепловой мощностью 209 МВт — пиковый водогрейный котёл для районных тепловых станций. Ориентир на главной странице «водогрейные котлы от 0,1 до 100 МВт» — диапазон большинства серий; карточка ПТВМ-180 показывает 209 МВт. В ТЗ берите паспортные данные конкретной модели, а не FAQ.

Как устроен пиковый ПТВМ — в статье как устроен котёл ПТВМ.

Подменять один ПТВМ-30 (35 МВт) несколькими КВа — схема, которая требует обоснования. Максимальная мощность КВа — 7,56 МВт; чтобы закрыть 35 МВт, понадобится пять агрегатов в параллели: пять горелочных блоков, пять контуров автоматики и соответствующая котельная. Для диапазона 35+ МВт экономически и конструктивно обоснован один-два ПТВМ или несколько КВ-ГМ.

Что нельзя игнорировать: ХВО, расход воды, гидравлическое сопротивление

Технические параметры котла — не единственное, что закладывают в ТЗ. Три сопряжённых параметра определяют работоспособность системы целиком.

ХВО (химводоподготовка). Каждый тип котла имеет нормируемые требования к воде: жёсткость, pH, содержание кислорода. Накипь толщиной 1 мм снижает теплопередачу на 5-8% (ориентир теплоэнергетики). Без ХВО котёл исчерпает ресурс раньше срока. Узел ХВО проектируют одновременно с котлом, а не после пуска. Причины и последствия коррозии при некачественной водоподготовке разобраны в статье низкотемпературная коррозия водогрейных жаротрубных котлов.

Расход воды через котёл. У каждой серии есть паспортный расход теплоносителя. Если насосная группа не обеспечивает его, котёл уходит в аварию по перегреву. Гидравлический расчёт системы — шаг до выбора котла, а не после.

Гидравлическое сопротивление. Сопротивление котла складывается с сопротивлением трубопроводной системы. Суммарный напор насосной группы должен покрывать оба значения — особенно при параллельном подключении нескольких котлов.

Чек-лист ТЗ на водогрейный котёл

Десять пунктов, которые ускоряют подготовку опросного листа и исключают ошибки на стадии согласования проекта.

1. Расчётная тепловая нагрузка, МВт (или Гкал/ч с указанием коэффициента пересчёта)
2. Температурный график теплосети: 95/70, 130/70 или 150/70 °C
3. Вид топлива: природный газ, сжиженный газ, мазут, уголь, древесные отходы
4. Схема резервирования: N+1, 2N или без резерва с обоснованием
5. Место установки: закрытое здание котельной или блочно-модульная котельная (БМК)
6. Параметры воды: жёсткость, pH, содержание кислорода; или данные уже установленной ХВО
7. Рабочее давление в теплосети, МПа
8. Ограничения по габаритам и массе: максимальная высота, длина, масса агрегата
9. Требования к автоматике: ступени регулирования, дистанционный контроль, интеграция в АСУ ТП
10. Действующая разрешительная и проектная документация на котельную (наличие / статус)

Водогрейные котлы серий КВр, КВм, КВа, LEX V2-D, Lexpro PV3-D, КВ-ГМ, ПТВМ и КВ-ТС производятся в Бийске (Алтайский край) и поставляются по РФ и странам СНГ.

Частые вопросы

Как перевести Гкал/ч в МВт при подборе котла?

Формула: МВт = Гкал/ч × 1,163. Пример: 5 Гкал/ч = 5,815 МВт. С запасом 15-20% к расчётному значению потребуется котёл около 7 МВт.

Когда хватает котла на 95 °C, а когда нужен 150 °C?

График 95/70 °C — для отопления зданий. График 150/70 °C — при подаче в теплосеть или технологический контур. КВа и LEX V2-D дают максимум 95-115 °C; для 150 °C нужны Lexpro PV3-D, КВ-ГМ, ПТВМ или КВ-ТС. Поставить котёл на 95 °C в схему с графиком 150 °C нельзя.

Жаротрубный котёл можно ставить в промышленную котельную?

Да. Серии LEX V2-D (до 8 МВт) и Lexpro PV3-D (до 25 МВт) применяют в промышленных котельных: компактная компоновка, КПД не менее 94%, работа на газе или жидком топливе. Выше 25 МВт жаротрубных серий у завода нет — там работают КВ-ГМ и ПТВМ.

Чем КВа отличается от жаротрубного котла той же мощности?

КВа — водотрубный котёл, КПД 88-91%. Жаротрубные LEX V2-D и Lexpro PV3-D дают КПД не менее 94% и занимают меньше площади котельной. КВа не имеет ограничений по компоновке здания и хорошо работает в диапазоне 0,57-7,56 МВт. Выбор при одинаковой мощности определяется высотой котельной, графиком и требованиями к качеству воды.

Можно ли вместо одного ПТВМ взять несколько КВа?

В диапазоне до 15-20 МВт три-четыре КВа в параллели управляемы. Для нагрузки 35+ МВт потребуется пять агрегатов и более: пять горелочных блоков, пять контуров автоматики, пять узлов ХВО. Для диапазона ПТВМ-30 и выше экономически обоснован один ПТВМ или несколько КВ-ГМ.

Эксплуатация и обслуживание паровых котлов ДКВр — это сменный и ремонтный регламент двухбарабанного водотрубного котла, который держит промышленный пар за счёт качества воды, уровня в верхнем барабане и целой обмуровки камеры догорания, чтобы не копить шлам и не зарастать конвективный пучок.

ДКВр живёт на воде, уровне и кирпиче: продувка нижнего барабана и очистка пучка не «по желанию». Серия 2,5-20 т/ч краткосрочно держит запас: на карточке диапазон регулирования 40-150% от номинала, сравнение с ДЕ фиксирует краткий плюс 10-20%. Постоянная перегрузка обмуровку, трубы и сепарацию не прощает. Материал не заменяет паспорт марки, заводскую инструкцию и правила сосудов под давлением.

Содержание

1. Что смотреть ежесменно: уровень, тяга, факел, обмуровка
2. Растопка и прогрев нижнего барабана
3. Продувка, питание, сепарация пара
4. Очистка наружных поверхностей: ГУВ и обдувка
5. Вода, ХВО, деаэрация — почему ДКВр «прощает» меньше, чем кажется
6. Когда пора глушить трубы и что это значит для мощности
7. Связь с монтажом и ПНР: что нельзя «доделать потом»
8. Частые вопросы

Что смотреть ежесменно: уровень, тяга, факел, обмуровка

Ежесменный обход парового котла ДКВр начинают с уровня в верхнем барабане, а не с вопроса «горит или нет». На барабане стоят два указателя уровня; импульсы на автоматику снимают с двух штуцеров на переднем днище. Расхождение колонок, запаздывание стекла, «сухой» или «затопленный» барабан — повод снизить нагрузку по инструкции, а не подкрутить питание на глаз. Площадка у водоуказателей нужна для частого доступа: если её срезали при обвязке или заставили баками, контроль уровня уже формальный.

Дальше смотрят тягу. Топка ДКВр разделена кирпичной стенкой на топку и камеру догорания; вход газов в камеру и выход из котла асимметричные. Трещина, выпавший кирпич, сдвиг шамотной перегородки на чугунной опоре нижнего барабана меняют аэродинамику. Камера снижает химический недожог: присосы её обходят, топливо не догорает до пучка. Лючок в месте разрежения труб бокового экрана нужен, чтобы видеть изоляцию нижней части верхнего барабана в топке.

Факел и слой зависят от исполнения: ГМ (газ и мазут), С (уголь), ПМ и КШ (пыль, кипящий слой, отходы, лузга, торф). Универсальность серии заложена в топке и обмуровке, а не в одной «горелке на все топлива сразу». На угле и отходах ежесменно открывают шуровочные лючки у боковых стен и в нижней части камеры догорания, лаз в топку, лазы золоудаления. На газе смотрят устойчивость факела и удары в топке; при ударах проверяют взрывные клапаны и плотность кладки, а не только щит автоматики.

Площадки расставлены под узлы. Боковая — водоуказатели. Вторая боковая — предохранительные клапаны и арматура верхнего барабана. Задняя стенка — доступ внутрь верхнего барабана на ремонте. На боковые ведут лестницы, на заднюю — вертикальный трап. Обход ДЕ вокруг горелки ГМ и экономайзера сюда не копируют: у ДКВр фокус смены — барабан, камера догорания и кирпич. Если персонал обходит котёл без площадок, уровень начинают смотреть «раз в неделю».

Растопка и прогрев нижнего барабана

Растопка ДКВр без прогрева нижнего барабана даёт неравномерное расширение металла, течи вальцовок и трещины у опускных труб. В нижнем барабане стоит штатное устройство прогрева и штуцер спуска воды. Это узел серии, не опция «для холодных цехов»: холодный барабан при быстром подъёме давления работает как жёсткая балка между уже горячими трубами. Прогрев ведут паром по инструкции марки, а не схемой «открыли горелку наполовину и ждём килограммы».

Последовательность общая, детали — в паспорте марки: заполнение до рабочего уровня, проверка обоих указателей, продувочных и спускных линий, осмотр обмуровки после простоя, розжиг под фактическое топливо. На угле и лузге сначала готовят слой, тягу и золоудаление. На газе и мазуте — герметичность топки и готовность очистки пучка.

Шамотная перегородка камеры догорания опирается на чугунную опору на нижнем барабане. Пока кладка сырая после монтажа или ремонта, форсировать растопку нельзя: влага даёт трещины, трещины — присосы. Связка «растопка — обмуровка» на ДКВр жёстче, чем на блочном ДЕ в лёгкой изоляции. Ошибки камня смена не вылечит продувкой; в смене достаточно правила: не сушить кладку номинальной нагрузкой в первые часы.

После устойчивого уровня и тяги нагрузку поднимают ступенями. Диапазон 40-150% на карточке — возможность регулирования, а не задание гнать каждую растопку к 150%.

Продувка, питание, сепарация пара

Питание и сепарация ДКВр сидят в верхнем барабане, периодическая продувка шлама — в нижнем, и эти контуры не подменяют друг друга. Питательная труба лежит в водяном объёме верхнего барабана, сепарационные устройства — в паровом. На верхней образующей стоят предохранительные клапаны, главный паровой вентиль, вентили отбора проб и пара на собственные нужды, в том числе на обдувку. Зону обслуживают с боковой площадки, а не «с барабана в каске».

В нижнем барабане — перфорированная труба периодической продувки. Интервал в часах на карточке серии не задан: его пишут водно-химический режим, солесодержание и паспорт котельной. Нормы «продувать все ДКВр каждые N часов» нет, с графика ДЕ её не берут. Если продувку забыли на смену, шлам копится внизу и уходит к опускным экранов. На карточке прямо: при питании экранов из нижнего барабана концы опускных выведены в верхнюю часть барабана, чтобы шлам туда не попадал. Это защита конструкции, а не разрешение игнорировать продувку.

Непрерывную продувку, если она есть в схеме, не заменяют редкой периодической. Скачки уровня и «грязная» вода дают унос соли в пароперегреватель, если он стоит в первом газоходе слева, и дальше в технологию. Пароперегреватель смотрят по температуре и гидравлике, а не только по факту «пар есть».

Питание по смыслу режима непрерывное. Срыв питания сушит экранные трубы; перепитка даёт заброс воды в паропровод. Оба сценария закрывают автоматикой и картой, а не «опытом машиниста». Посадку серии относительно ДЕ не пересказываем: она в статье ДКВр или ДЕ. Для смены из той схемы нужны три точки: зеркало воды, перфорация продувки, устья опускных.

Очистка наружных поверхностей: ГУВ и обдувка

Генератор ударных волн (ГУВ) на ДКВр — штатный узел наружной очистки конвективного пучка, а не опция «если вспомнили про сажу». На боковых стенах в зоне пучка стоят лючки под переносной обдувочный аппарат. В чугунной перегородке между первым и вторым газоходами есть отверстие под трубу стационарного прибора. Окно выхода газов — на задней стенке: заросший пучок поднимает сопротивление и температуру газов, камера догорания перестаёт работать как задумано.

Как часто включать ГУВ, карточка в часах не нормирует. Ориентиры — рост температуры газов при той же нагрузке, тяга, вид топлива и инструкция на генератор. Уголь, лузга и мазут загрязняют быстрее газа. На твёрдом топливе работают лазы золоудаления и эжекторы возврата уноса: зола в нижнем газоходе перетирает трубы и перекрывает сечение.

Пар на обдувку берут из собственных нужд с верхнего барабана. Если давления нет, персонал стучит по трубам чем попало — так получают вмятины и свищи. Регламент ДЕ «смотреть экономайзер сзади блока» сюда не переносят: у классического ДКВр узел очистки — пучок и ГУВ, экономайзер если есть — отдельный аппарат котельной.

Вода, ХВО, деаэрация — почему ДКВр «прощает» меньше, чем кажется

Запас металлоёмкости ДКВр относительно ДЕ не отменяет химию питательной воды. Накипь даёт локальный перегрев экранов и пучка. Кислород и углекислота корродируют барабаны. Шлам перекрывает циркуляцию. Типовая обвязка котельной с карточки серии включает тягодутье, водоподготовку и деаэратор типа ДА: это условие ресурса, не строка прайса.

ДКВр часто ставят на уголь и отходы, и кажется, что главное — топка. Прожог трубы экрана камеры догорания останавливает агрегат так же, как обвал кирпича. Запас по глушению труб — запас на ремонт, не лицензия на грязную воду. Посадка серий — в статье ДКВр или ДЕ: сравнительная характеристика.

Низкотемпературную коррозию жаротрубного водогрейного котла не путают с кислородной коррозией барабана ДКВр. Для пара ключевые анализы — жёсткость, кислород, солесодержание, фосфаты по режимной карте. «Подпитка сырой» в морозы даёт отложения за сезон. Производство котлов — в Бийске, поставки — по РФ и СНГ; воду считают по площадке.

Питательная вода должна соответствовать нормам паспорта марки. Перевод в водогрейный режим по готовому проекту даёт ориентир прироста КПД 2,0-2,5% — это не тема сменного регламента и не способ «простить» сырую воду в паровом режиме.

Когда пора глушить трубы и что это значит для мощности

Глушение трубы на ДКВр применяют, когда свищ или утонение локальны, а остановить котёл на замену пучка нельзя. Серия это допускает лучше ДЕ: часть труб можно вывести без мгновенной потери номинала. Каждая заглушенная труба — минус поверхность и плюс скорость газов в соседних. Хроническое глушение «пока ходит» кончается перегревом оставшихся труб.

Решение фиксируют в журнале: ряд, сторона, причина, гидравлика после. После серии глушений считают фактическую паропроизводительность, а не верят шильдику 2,5 / 4 / 6,5 / 10 / 20 т/ч. Если агрегат уже сидит на 110-120% «по привычке зимы», запас съеден дважды — режимом и ремонтом.

Доступ в верхний барабан — с задней площадки: сепарация, питательная труба, устья пучка. Лаз в топку и лючки камеры догорания дают картину по экранам.

Таблица — привязка работ к узлам ДКВр, не универсальный график ТО в часах. Интервалы «периодически» берёт режимная карта площадки; на карточке серии таблицы часов нет.

Когда	Узел ДКВр	Что делают (без выдуманных часов)
Ежесменно	Два указателя уровня, импульсы автоматики	Сверка показаний, продувка колонок по инструкции, контроль питания
Ежесменно	Обмуровка топки и камеры догорания	Осмотр через лаз и лючки: нет ли вывалов, присосов, перегрева обшивки
Ежесменно / по топливу	Факел, шуровка, золоудаление	Состояние слоя или факела, лючки камеры, лазы золы
Периодически по ВХР	Перфорированная продувка нижнего барабана	Продувка по режимной карте и анализам, не «когда вспомнили»
Периодически по загрязнению	ГУВ, лючки обдувки пучка	Очистка наружных поверхностей; интервал — по газам и инструкции ГУВ
Ремонт	Верхний барабан, пучок, экраны	Доступ с задней площадки, глушение или замена труб, ревизия сепарации и перегородок газоходов

Связь с монтажом и ПНР: что нельзя «доделать потом»

Ошибки сборки и кладки ДКВр эксплуатация не вылечит продувкой и ГУВ. Котёл едет с завода в Бийске россыпью: барабаны, каркас, экраны, пучок. Тяжёлую кирпичную обмуровку собирают на площадке. Если при монтаже срезали площадку водоуказателей, закрыли лючки обдувки коробами или не выдержали опору шамотной стенки на нижнем барабане, смена это не нагонит. Типовые ошибки геометрии наладка не нагонит: ячейку и такелаж сверяют по паспорту, например котла ДКВр-6,5-13.

ПНР упирается в топливо топки, сухую обмуровку, тягу камеры догорания и воду. Режимная карта фиксирует продувку, разрежение, температуру уходящих газов и пределы нагрузки площадки. Наладку не начинают на сыром кирпиче. Состав наладки фиксируют в режимной карте конкретной машины, а не «как у ДЕ»: отличие серий — в статье ДКВр или ДЕ.

Если в ТЗ рядом стоит ДЕ на газе, его сменный фокус на ДКВр не переносят. У ДЕ ежесменно живут горелка ГМ и экономайзер; у ДКВр — камера догорания, кирпич и два барабана. Срок изготовления котла — ориентир около 30 рабочих дней; монтаж, сушка кладки, ПНР и сменный регламент в эту цифру не входят и считаются по проекту площадки в РФ или СНГ.

Что закладывать в ТЗ и смотреть в паспорте до приёмки:

1. Топливо и индекс топки (ГМ, С, ПМ, КШ) — без формулы «газ или уголь, как получится».
2. ГУВ, лючки обдувки и лазы золоудаления в поставке и в обвязке.
3. Площадки: водоуказатели, ПК и арматура барабана, задний доступ в верхний барабан.
4. ХВО и деаэрация как узлы котельной, нормы питательной воды в паспорте марки.
5. Диапазон 40-150% как предел регулирования, не как ежедневная цель; запрет постоянной работы выше номинала без расчёта.
6. Прогрев нижнего барабана при растопке — штатный узел смены.

Частые вопросы

Как часто продувать ДКВр?

Интервал в часах на карточке серии не задан. Периодическую продувку нижнего барабана ведут по водно-химическому режиму, солесодержанию котловой воды и инструкции завода / режимной карте котельной. «Раз в смену для всех ДКВр» — не паспортная норма, а местная привычка, которую сверяют с анализами. Нормы продувки соседней серии ДЕ на ДКВр не переносят.

Зачем генератор ударных волн?

ГУВ очищает наружные поверхности конвективного пучка от отложений. На ДКВр он входит в комплектацию очистки. Дополнительно есть лючки под переносную обдувку и отверстие в чугунной перегородке газоходов под стационарный прибор. Без очистки растут сопротивление газохода и температура уходящих газов, камера догорания перестаёт отрабатывать недожог.

Можно ли постоянно держать 110-120% нагрузки?

Нет, постоянно держать 110-120% нельзя. Краткий запас серия переносит лучше ДЕ: на карточке есть регулирование до 150%, в сравнении серий отмечают 10-20% кратковременно. Постоянные 110-120% съедают обмуровку, трубы и сепарацию. Номинал — рабочая точка, перегруз — исключение, которое фиксируют, а не делают графиком отопительного сезона.

Что будет, если нарушить обмуровку камеры догорания?

Камера догорания снижает химический недожог. Трещины, вывал кирпича, сдвиг шамотной перегородки меняют путь газов, дают присосы и недожог, греют каркас. Дальше — падение КПД, локальный перегрев экранов и риск остановки. Обмуровку смотрят ежесменно через лаз и лючки, а не когда шамот уже посыпался в золу.

Какие узлы требуют площадок обслуживания?

Три зоны с карточки завода: водоуказательные приборы; предохранительные клапаны и арматура верхнего барабана; задняя стенка для доступа в верхний барабан. Плюс лаз в топку, шуровочные лючки, лючки обдувки пучка и лазы золоудаления. Если площадок нет в проекте монтажа, ежесменный контроль уровня и ПК уже скомпрометирован.

Сменный регламент ДКВр сводится к воде, уровню в верхнем барабане и состоянию обмуровки камеры догорания. В паспорт перед работой переносят марку, топливо, наличие ГУВ и площадок, нормы питательной воды и пределы нагрузки. Часы ТО «с интернета» и обход как у ДЕ на эту серию не ставят. Котлы БийскКотлоСтрой производят в Бийске и поставляют по РФ и СНГ; карту смены всё равно пишут под конкретную марку и воду площадки.

Горелки котлов ПТВМ — это комплект газомазутных устройств МГМГ, который держит тепловую мощность числом включенных факелов для пиковой теплосети, чтобы выдержать график воды при постоянном расходе. Это не одна фронтовая горелка на общем коробе. Штатно нагрузку меняют числом МГМГ; если «молчит» одно устройство само, режим уже не тот: ломается симметрия факела и температура по сечению топки. Воздух, распыл мазута и состояние форсунок смотрят раньше трубной системы: конвектива зарастает после того, как горелки начали лить или недожигать. С труб поиск неисправности не начинают.

Число и тип с карточки завода БийскКотлоСтрой в Бийске: ПТВМ-30 — шесть МГМГ-6 встречно; ПТВМ-50 — двенадцать МГМГ-6; ПТВМ-100 и ПТВМ-120 — по шестнадцать МГМГ-8; ПТВМ-180 — двадцать МГМГ-10. На КВ-ГМ стоят РГМГ — другой тип, его давление топлива и регламент на МГМГ не переносят. Интервалов чистки форсунок в часах на карточке котла нет: обслуживание ведут по документации горелочного устройства. Поставки идут по РФ и СНГ. Материал не заменяет паспорт горелки, режимную карту и нормы промышленной безопасности.

Содержание

1. Какие горелки стоят на ПТВМ-30 / 50 / 100 / 180
2. Почему у каждой горелки свой вентилятор
3. Газ и мазут: что меняется в обслуживании
4. Типовые неисправности и как их читают по факелу и нагрузке
5. Замена на отечественные и зарубежные аналоги
6. Связь с ГИО и загрязнением конвективы
7. Частые вопросы

Какие горелки стоят на ПТВМ-30 / 50 / 100 / 180

На ПТВМ стоят газомазутные горелки МГМГ: шесть МГМГ-6 на ПТВМ-30, двенадцать МГМГ-6 на ПТВМ-50, шестнадцать МГМГ-8 на ПТВМ-100 и ПТВМ-120, двадцать МГМГ-10 на ПТВМ-180. Типоразмер 6 / 8 / 10 не взаимозаменяем «по месту»: это разная единичная мощность узла под разный объём топки.

ПТВМ-30М (в таблице завода также КВ-ГМ-35-150) — прямоточный котёл с П-образной сомкнутой компоновкой. Топка экранирована, шесть МГМГ-6 стоят встречно на боковых стенках: три пары факелов смотрят друг на друга. Выпал один борт — второй бьёт в противоположный экран. Устройство прямотока, рамы и тракта воды — в статье как устроен котёл ПТВМ. Здесь остаётся только горелочная схема.

ПТВМ-50, 100, 120 и 180 — башня: над вертикальной топкой конвективная поверхность. ПТВМ-50 несёт 12 горелок МГМГ-6, по шесть с каждой стороны. ПТВМ-100 и ПТВМ-120 — по 16 горелок МГМГ-8, по восемь с каждой стороны. ПТВМ-180 — 20 горелок МГМГ-10; топка делится двухсветными экранами на три части. Чем крупнее горелка, тем грубее ступень при регулировании числом устройств: отключить одну МГМГ-10 на 180-й — это не то же, что отключить одну МГМГ-6 на 30-й.

Регулирование теплопроизводительности — изменением числа работающих горелок. Расход воды через котёл держат постоянным; при смене нагрузки меняется перепад температур входа и выхода. Отключить часть горелок штатно — способ сесть на частичную нагрузку. Нештатно, если горелка «сама молчит»: это потеря симметрии, а не выбранный режим.

Диапазон регулирования по моделям в таблице ПТВМ различается и на карточке не везде записан одинаково. У ПТВМ-30М встречается строка 20-100% и формулировка 30-100% в описании; у ПТВМ-50 и ПТВМ-180 указано 30-100%. Цифру в ТЗ берут из паспорта конкретной поставки, а не среднее по серии. Как устроен прямоток и почему поток воды не дросселируют — в разборе как устроен котёл ПТВМ.

Таблица нужна, чтобы сразу видеть число, тип и способ регулирования. Перед договором строку сверяют с карточкой модели: таблицы на сайте обновляются.

Модель ПТВМ	Число и тип горелок	Как регулируют мощность
ПТВМ-30М	6 × МГМГ-6, встречно на боковых стенах	Числом работающих горелок, расход воды постоянный
ПТВМ-50	12 × МГМГ-6, по 6 с каждой стороны	То же; у башни — индивидуальный вентилятор на горелку
ПТВМ-100 / 120	16 × МГМГ-8, по 8 с каждой стороны	То же
ПТВМ-180	20 × МГМГ-10, каждая со своим вентилятором	То же; топка на три части двухсветными экранами

Почему у каждой горелки свой вентилятор

Индивидуальный дутьевой вентилятор на башенных ПТВМ нужен, чтобы включать и отключать горелки по одной без общего воздушного «душителя» на весь котёл. Для ПТВМ-50, 100, 120 и 180 на карточке прямо сказано: каждая горелка снабжена своим вентилятором. Если вентилятор одной горелки сел, а топливо ещё идёт, получаете недожог, сажу и удар факела в топку.

Обслуживание вентилятора — часть обслуживания горелки, а не «чужая зона дымососа». Смотрят направление вращения, чистоту колеса, положение воздушного регистра, нет ли перепуска между соседними коробами. Общий дымосос и труба не заменяют локальный воздух на срезе МГМГ. На ПТВМ-30 индивидуальный вентилятор в той же формулировке карточки не выведен; воздух всё равно завязан на шесть встречных горелок: перекос по бортам смещает факел к одному экрану. Писать в акт «как на башне, у каждой свой вентилятор» без строки паспорта 30-й нельзя.

На 12-20 горелках без нумерации площадок поиск «какой вентилятор воет» занимает час в пик. Номер горелки, состояние своего вентилятора, вид факела в гляделку — одна строка журнала. После ремонта форсунку возвращают на тот же номер: перестановка «любая на любую» ломает подобранный воздух. Зимний забор воздуха — риск для теплосетей РФ и СНГ: заледенел забор, сел один вентилятор — котёл формально в работе, амбразура уже коптит.

Газ и мазут: что меняется в обслуживании

На газе обслуживание горелок ПТВМ держит плотность газовой части и устойчивость факела, на мазуте добавляют вязкость, температуру топлива и состояние форсунок. Серия газомазутная: основное топливо обычно газ, мазут — резерв или сезонная ветка. Универсальный котёл «на все виды топлива сразу», включая уголь, из ПТВМ сменой форсунки не получается.

На газе смотрят плотность тракта до горелки, соответствие воздуха числу включенных устройств, нет ли проскока или отрыва факела, срабатывает ли отсечка на неработающих номерах. На мазуте к этому добавляются разогрев, фильтры, фактическая вязкость, чистота механической форсунки и готовность схемы перехода газ/мазут, если она заложена проектом. Тип распыла — механический, паровой или иной — берут из документации комплекта МГМГ, а не из чужой котельной.

Давление газа и мазута перед форсунками на карточке ПТВМ отдельной строкой не выведено. Цифры с карточки КВ-ГМ на МГМГ не подставляют: это другой горелочный ряд. Берут паспорт того комплекта, который пришёл с котлом или согласован при замене.

Как часто чистить форсунки на мазуте, в часах на карточке котла нет. Интервал задаёт документация горелки, качество топлива и фактический распыл. Календарь «каждые N часов всем ПТВМ» без источника не является нормой серии. Если факел «сопливит», растёт дымность, неравномерно греется конвектива — форсунку этого номера чистят по инструкции. Резерв форсунок на 12-20 горелках должен закрывать пик: «одна на складе на всех» в январе не работает.

Высокосернистый мазут на ПТВМ-180 в описании топки указан как допустимое топливо. Сера плюс недожог дают липкие наружные отложения на конвективе. Горелка, которая льёт, кормит очистку пакетов работой. Связка «форсунка — пакет» здесь прямая.

Типовые неисправности и как их читают по факелу и нагрузке

Типовые неисправности горелок ПТВМ читают по факелу и симметрии нагрузки: нет воздуха, плохой распыл мазута, неравномерная нагрузка, отложения, шум. Кодов ошибок «с шильдика МГМГ» завод в карточке котла не публикует. Ниже — общеинженерное чтение, без выдуманных шифров и без чужого регламента часов.

Нет воздуха. Факел длинный, тёмный, дым в топке, рост продуктов неполного сгорания. Причины: встал индивидуальный вентилятор (на башне это видно по одному номеру), закрыт воздушный регистр, заледенел забор, порван короб. Соседние факелы светлые, этот коптит. Лечение — воздух, а не «добавить мазут, чтобы горело».

Плохой распыл мазута. Капли на экране, локальные мокрые пятна, хлопки, жёлтый рваный факел. Форсунка закоксована, нет среды распыла по паспорту, холодный мазут, не та вязкость. Смотрят этот номер, а не «мазут вообще». После чистки форсунку ставят обратно на свой номер.

Неравномерная нагрузка горелок. Часть факелов ярче, температура по ширине топки пляшет, один пакет конвективы перегрет. Причины: разные положения регистров, разные форсунки, отключили горелки не симметрично — один борт целиком. Штатное регулирование числом горелок предполагает симметрию, а не «оставили три штуки с удобной площадки». На ПТВМ-30 шесть встречных МГМГ-6 удобно смотреть парами борт-борт.

Отложения на амбразуре и в канале горелки. Растёт сопротивление воздуха, факел садится на амбразуру, греется короб. Чистка по документации, не ломом по керамике «на глаз». Облегчённая обмуровка ПТВМ удар факела не прощает: после аномалии смотрят амбразуру и соседние экраны.

Шум и вибрация. Вентилятор, пульсация при неверном топливо-воздухе, вибрация панели. На котле с десятками горелок вибрация одной передаётся на каркас; источник ищут по номеру, а не «подтягивают все подряд». Рост шума одной горелки часто читают раньше анализа газов.

Таблица собирает порядок осмотра: сначала этот узел, потом топка. Это не карта аварийного останова и не замена режимной наладки.

Признак	Что смотреть первым	Чего не делать
Тёмный длинный факел, дым	Вентилятор и регистр этого номера, забор воздуха	Добавлять топливо «чтобы горело»
Капли, хлопки, рваный факел на мазуте	Форсунка, вязкость и температура топлива	Ждать календарной чистки «для всех»
Перекос температур по ширине топки	Симметрия включенных номеров по бортам	Оставлять один борт, «потому что так ближе»
Шум, вибрация панели	Этот вентилятор, амбразура, крепление короба	Подтягивать все панели подряд
Рост температуры уходящих газов	Сначала форсунки и воздух, затем пакеты	«Поджимать» горелки на уже грязной конвективе

Разбор не про РГМГ малого КВ-ГМ, не про горелку ГМ парового ДЕ и не про жаротрубный котёл 95 °C. Неисправность «котёл не держит график» без осмотра номеров горелок списывать на трубы рано.

Замена на отечественные и зарубежные аналоги

Замена горелок ПТВМ на отечественный или зарубежный аналог допустима только при соответствующих характеристиках, сертификате и разрешении Ростехнадзора. По согласованию котлы ПТВМ могут комплектовать другими газовыми горелками той же производительности. Без разрешения «поставили импорт, потому что тише» — не штатная замена, а вопрос к промышленной безопасности.

Обслуживание, описание и характеристики — в документации, прилагаемой к новым устройствам. Чужой регламент часов с соседней котельной не переносят. После замены наладка заново снимает топливо-воздух, защиты и карту числа горелок: алгоритм «сколько включено — какая мощность» мог измениться. Ступени МГМГ-6, МГМГ-8 и МГМГ-10 на аналоге могут не совпасть один к одному.

Горелки РГМГ с КВ-ГМ на ПТВМ «как есть» не ставят. На малых КВ-ГМ это РГМГ на фронтовом воздушном коробе: РГМГ-4 / 7 / 10 / 20 / 30 по типоразмеру. На КВ-ГМ-58,2 — две РГМГ-20, на КВ-ГМ-116,3 — три РГМГ-30. Другая компоновка, другой воздух, другая логика регулирования. Совместимость только через проект замены с сертификатом и Ростехнадзором, а не через «оба газомазутные». Где ПТВМ стоит относительно КВ-ГМ в сетке серий — в статье как подобрать водогрейный котёл для промышленной котельной.

Давление мазута и газа из карточки КВ-ГМ в паспорт МГМГ не копируют. Если в коммерческом предложении всплыли чужие килопаскали «как у РГМГ», это не строка ПТВМ.

Связь с ГИО и загрязнением конвективы

ГИО снимает наружные мазутные отложения с конвективы, но не лечит горелку, которая льёт или недожигает. Котлы ПТВМ, работающие на мазуте, могут комплектовать газоимпульсной очисткой для труб конвективной поверхности. Если форсунки льют, пакеты зарастают между импульсами. На ПТВМ-180 для очистки конвективы указана также обмывка сетевой водой — отдельный узел, его с ГИО не путают.

Загрязнённая конвектива поднимает температуру уходящих газов и душит тягу. Персонал начинает «поджимать» горелки, симметрия ещё больше ломается. Порядок другой: воздух и форсунки, затем очистка пакетов, затем режимная карта. Схему прямотока и конвективы, от которых зависит ресурс, разбирает статья как устроен котёл ПТВМ. Часы ТО горелки туда не выдумывают: на карточке котла их нет.

Мазутные наружные отложения ПТВМ не путают с конденсатной коррозией дымогарных труб. Это другой механизм и другая температура уходящих газов; разбор жаротрубной ветки — в материале низкотемпературная коррозия водогрейных жаротрубных котлов.

Пуск после простоя: продувка топки, проверка отсечки на неработающих номерах, розжиг по проектной карте, набор горелок симметрично. Скачок сразу на все 16 или 20 устройств без прогрева экранов даёт термический удар. Число пусков смотрят в паспорте котла.

В ТЗ фиксируют: модель ПТВМ, число и тип МГМГ, индивидуальные вентиляторы для башни, топливо газ/мазут, ГИО при мазуте, обмывку конвективы на 180-й при наличии в карточке, аналог только с Ростехнадзором. В паспорте горелки — распыл, воздух, запреты по вязкости, карта симметрии номеров. Паровую горелку ГМ с МГМГ в ЗИП и журнале не смешивают.

Частые вопросы

На ПТВМ чаще всего спрашивают число горелок МГМГ, можно ли ставить импорт и РГМГ, что даёт отключение части устройств и как часто чистить форсунки на мазуте. Ответы ниже опираются на карточку котла и общеинженерную логику факела; часов ТО и кодов ошибок в них нет.

Сколько горелок на ПТВМ-30?

На ПТВМ-30 шесть газомазутных горелок МГМГ-6, установленных встречно на боковых стенках. Это не фронтовая РГМГ от малого КВ-ГМ и не «одна большая горелка на 35 МВт». Типоразмер МГМГ-6 на 50-й модели тот же, но там уже двенадцать устройств.

Можно ли поставить импортные горелки на ПТВМ?

По согласованию — да, если производительность соответствует, есть сертификат и разрешение Ростехнадзора. Обслуживание после замены ведут по документации новых устройств, карту числа горелок подтверждают наладкой. Без разрешения замена не считается штатной.

Что будет, если отключить часть горелок?

Штатно так и регулируют мощность при постоянном расходе воды: меняется перепад температур, не поток через трубы. Нужна симметрия по бортам. Нештатный самопроизвольный отказ одной горелки даёт перекос факела и локальный перегрев экрана или пакета.

Как часто чистить форсунки на мазуте?

Интервала в часах на карточке ПТВМ нет. Берут инструкцию комплекта МГМГ и фактический распыл: дымность, вид факела, потёки, рост температуры уходящих газов. Календарь «раз в N часов для всех» без источника не является заводской нормой серии.

Горелки РГМГ от КВ-ГМ подойдут на ПТВМ?

Нет как прямая замена. На КВ-ГМ стоят РГМГ на фронтовом воздушном коробе, на ПТВМ — комплект МГМГ по бокам или по башне с другой логикой воздуха и числа устройств. Совместимость только через проект с сертификатом и Ростехнадзором.

Мощность ПТВМ держат числом горелок МГМГ, расход воды не трогают. Сначала воздух, распыл и симметрия номеров, потом трубы и ГИО. В паспорт перед договором переносят строку модели: 6×МГМГ-6, 12×МГМГ-6, 16×МГМГ-8 или 20×МГМГ-10 — а не «горелки как у соседней башни». Часы чистки форсунок и коды ошибок в этот текст не подставляют: их нет на карточке котла.

Эксплуатация и обслуживание парового котла Е-1,0-0,9 — это регламент маленького двухбарабанного блока на 1,0 т/ч, который персонал ведёт по уровню в барабанах, топливной гарнитуре и газоходам, чтобы держать насыщенный пар 170 °C при рабочем давлении 0,8 МПа (8 кгс/см2) в диапазоне 50-100% нагрузки. Ниже 50% номинала паспорт устойчивый режим не обещает: малый котёл не освобождает от режима.

Е-1,0-0,9 обслуживают как маленький двухбарабанный: уровень, горелка (ГМ) или ручная топка (Р), чистка газоходов через съёмные листы и лючки ГУВ-П. Водяной объём 1,3 м3, паровой 0,16 м3 — запас скромный, срыв питания всплывает быстрее, чем на ДЕ. Наработка на отказ по карточке — 4000 ч, срок службы — 20 лет, гарантия — 1 год с ввода. Производство — в Бийске, поставки по РФ и СНГ. Материал не заменяет паспорт поставки, инструкцию горелки и нормы на сосуды под давлением.

Содержание

1. Ежесменные операции на блоке 1 т/ч
2. Исполнение ГМ: горелка, вентилятор, взрывной клапан
3. Исполнение Р: ручная топка, уголь, отсутствие взрывного клапана
4. Очистка конвективного пучка и лючки ГУВ
5. Вода, питание, диапазон 50-100%
6. Типовые ошибки малой котельной
7. Частые вопросы

Ежесменные операции на блоке 1 т/ч

Ежесменные операции на Е-1,0-0,9 — это контроль уровня в барабанах, давления пара, питания, тяги и состояния топки, а не «взгляд на шильдик 1 т/ч». Котёл на опорной раме: трубная система, каркас, изоляция, съёмная обшивка. Барабаны связаны пучком труб Ø51×2,5 мм; топку образуют потолочно-фронтовой и два боковых экрана. Поверхность нагрева — 32 м2.

Сменный минимум одинаков для ГМ и Р, топливная часть — нет.

1. Уровень по колонкам: объём 1,3 м3 не даёт долгой «подушки».
2. Давление 0,8 МПа, пар 170 °C; предохранительную арматуру не глушат.
3. Питание: расход, температура (таблица — 50 °C), нет ли срыва насоса.
4. Обшивка: маты 100 мм, листы на саморезах. Копоть у лючков и просадка матов — признак присоса.
5. Тяга: дымосос в комплекте, показания сверяют с картой ПНР.

Для ГМ добавляют факел, параметры горелки и свободный ход взрывного клапана. Для Р — слой, шуровку, золошлак и под. Растопка котла Е-1,0-0,9 идёт по инструкции агрегата и горелки: сначала уровень и арматура, затем розжиг. Часы выхода на номинал как универсальную сетку статья не задаёт.

Доступ в барабаны — люки на торцах; лючки коллекторов — на боковых поверхностях нижних коллекторов. Их не закрашивают и не заставляют складом. Схема арматуры с карточки — лист на щите.

Формулировка карточки «закрытые системы теплоснабжения с принудительной циркуляцией воды» для парового Е-1,0-0,9 относится к контуру потребителей (отопление, вентиляция, ГВС через теплообменники) и к организованному питанию, а не к водогрейному режиму. Открытый разбор пара без возврата конденсата сажает ХВО и объём 1,3 м3.

Массы и грузовые места сверяют с паспортом поставки. Здесь — как жить с уже стоящим блоком.

Исполнение ГМ: горелка, вентилятор, взрывной клапан

Исполнение ГМ обслуживают как газомазутный блок: горелка, дутьевой вентилятор (если он не встроен в блочную горелку) и взрывной клапан на потолочно-фронтовом экране. Е-1,0-0,9ГМ — газ и жидкое топливо. В поставку по карточке входят горелка, дымосос, питательный насос, автоматика, арматура; вентилятор — если горелка не блочная. Блочную горелку могут везти отдельным местом: сверяют комплектовочную ведомость.

Взрывной клапан в верхней части потолочно-фронтового экрана защищает котёл при вспышке газов в топке. Узел держат свободным, сброс — по проекту, без склада «на клапан». После срабатывания или осадки пружины (мембраны) клапан возвращают в паспортное состояние до следующей растопки. На «маленьком» блоке его не игнорируют: топка газоплотная.

Под топки оклеен асбестом и выложен слоями ШЛ-0,4 (снизу) и ШЛ-1,3 (сверху). На ГМ под меньше бьют ломом, чем на Р, но прогар и щели смотрят: присос портит факел. Изоляция обоих исполнений — маты 100 мм на анкерах, обшивка на саморезах. Снимать листы для газоходов — штатная операция; после осмотра их возвращают.

КПД по карточке: 90% на газе и 88% на жидком; расход — 82,1 м3/ч и 80,6 кг/ч, разные строки, не среднее. Рост температуры уходящих газов при той же нагрузке — сначала газоходы и горелка. Форсунки и автоматику ведут по паспорту горелки. Часы ТО горелки как общий график «для всех ГМ» карточка котла не задаёт.

ГМ не шуруют как угольную топку: нужна продувка тракта перед розжигом и запрет глушить защиты. «Сегодня газ, завтра уголь» на одном исполнении невозможно.

Исполнение Р: ручная топка, уголь, отсутствие взрывного клапана

Исполнение Р обслуживают как угольный котёл со встроенной ручной топкой: слой, шуровка, золошлак; взрывного клапана на потолочно-фронтовом экране нет. Е-1,0-0,9Р — каменный и бурый уголь. Отсутствие клапана — не «экономия», а другая топка: нет газовой смеси ГМ. Зато есть прогар пода и ложный воздух через щели.

КПД по карточке — 81%. Расход — 150 кг/ч (каменный) и 300 кг/ч (бурый); строки не усредняют, перед договором сверяют с поставкой. Избыток воздуха и температура газов у Р выше, чем у газового ГМ; точные цифры — из паспорта машины.

Ежесменно смотрят слой, провалы к поду, тягу и золоудаление. Под ШЛ-0,4 + ШЛ-1,3 — расходный узел: верхний слой не переживает лом «до рамы». Газоплотность экранов нужна и на угле: присос охлаждает слой и даёт недожог.

Растопка Р не копирует ГМ: растопочный слой, запрет сразу заваливать топку полным зарядом, контроль тяги до устойчивого горения. Минуты на дверцы и шибер — только инструкция машины, не общецеховой график часов.

Путать ГМ и Р нельзя. На Р не ждут форсунку; на ГМ не держат кочегарку как на угле. Смена топлива — замена исполнения или другой котёл. Круглосуточные кочегары на Р и дежурство у щита ГМ — разные штаты: Р дешевле в закупке часто дороже в сменах.

Очистка конвективного пучка и лючки ГУВ

Газоходы Е-1,0-0,9 чистят через съёмные боковые листы конвективного пучка и два левых лючка под ГУВ-П или паровую обдувку; интервал в часах карточка не задаёт. Перегородки в пучке меняют ход газов, отложения садятся неравномерно. Бока закрыты съёмными листами с асбестом изнутри: снял — доступ к трубам 51×2,5 мм. Это основной путь ручной чистки на 1 т/ч.

Слева — два лючка со скобами под ГУВ; инструкция генератора в его упаковке. Паровая обдувка — альтернатива по комплектации, не синоним ГУВ. Чистить «арматурой через любой лючок» — способ помять трубы. После очистки листы ставят с уплотнением: щель даёт присос и ложную тягу.

Когда чистить, если часов нет. Ориентиры площадки, не выдуманный график:

• рост температуры уходящих газов при той же нагрузке относительно паспорта;
• видимые отложения при съёме листов;
• уголь и мазут загрязняют быстрее газа;
• падение КПД при исправной горелке или ровном слое.

На угле и мазуте листы смотрят чаще, чем на газе, но «чаще» не переводят в часы без режимной карты. ГУВ не заменяет съём листов: удар бьёт по отложениям, устья и перегородки видны только при вскрытии. Если листы не снимали годами, 32 м2 зарастают незаметно.

Вода, питание, диапазон 50-100%

Диапазон регулирования Е-1,0-0,9 — 50-100% от номинала 1,0 т/ч; водяной объём 1,3 м3 задаёт, как быстро ошибка питания сушит экраны, а 30% нагрузки в паспорт не входят. Номинал — пар 170 °C, питательная 50 °C, давление 0,8 МПа. Работа на 30% даёт пульсации уровня, недожог, конденсат в газоходах и сбои автоматики ГМ. Средняя нагрузка 0,3 т/ч — ошибка подбора, не «минимум горелки».

Объём 1,3 м3 прощает меньше, чем крупный ДЕ. ХВО и деаэрация обязательны: накипь на 32 м2 поднимает температуру газов. Без возврата конденсата котёл сажают на сырую подпитку. Формулировка про закрытые системы — про контур потребителя и питание, не про перевод в водогрейный режим.

Дымосос входит в комплект. Постоянно ли он нужен — зависит от тракта, трубы и карты ПНР. На Р тяга иногда кажется достаточной из-за более горячих газов; на ГМ без согласованной тяги горелка душится. Отключать «на лето» без наладки нельзя. Часы работы дымососа карточка как общую норму не публикует.

Таблица сводит строки карточки, которые путают при смешении ГМ и Р. Цифры — ориентир завода БийскКотлоСтрой; перед договором сверяют паспорт машины.

Параметр с карточки	Е-1,0-0,9ГМ	Е-1,0-0,9Р
Топливо	Газ / жидкое	Каменный / бурый уголь
Паропроизводительность	1,0 т/ч	1,0 т/ч
Диапазон регулирования	50-100%	50-100%
Водяной объём	1,3 м3	1,3 м3
Взрывной клапан	Есть, потолочно-фронтовой экран	Нет
КПД	90 / 88%	81%
Наработка на отказ / срок службы	4000 ч / 20 лет	4000 ч / 20 лет
Гарантия	1 год с ввода	1 год с ввода

КПД 90/88 — газ/жидкое, не одно число. Расходы 82,1 м3/ч и 80,6 кг/ч (ГМ), 150 и 300 кг/ч (Р) — строки режима, не график чистки.

Если 1 т/ч мало — материал как выбрать паровой котёл для промышленной котельной. Потолок модели 1 т/ч двумя горелками не растягивается.

Типовые ошибки малой котельной

Типовая ошибка малой котельной — обращаться с Е-1,0-0,9 как с агрегатом «без режима»: держать 30% нагрузки, смешивать ГМ и Р и не открывать газоходы годами.

1. Хронический минимум вместо 50-100%. Лучше цикл пуск-останов по инструкции, чем часы на 30% с конденсатом в пучке.
2. Открытый разбор пара без возврата конденсата. Объём 1,3 м3 и ХВО этого не выдерживают.
3. Смешение ГМ и Р: ждут клапан на угле или шуруют газовую топку. Гарнитура разная.
4. Листы пучка не снимают, лючки ГУВ-П не используют. На 1 т/ч зарастание незаметно.
5. Игнорируют под ШЛ: прогар на Р и щели на ГМ дают присос.
6. Переносят привычки ДЕ: экономайзер сзади, другой запас воды. Узлы ДЕ — в статье эксплуатация и обслуживание паровых котлов ДЕ; у ГМ похожа связка «блок + горелка», объёмы — нет. Если 1 т/ч мало — как выбрать паровой котёл для промышленной котельной.

Регламент не про ДЕ 4-25 т/ч, ДКВр и водогрейный жаротрубный: лючки ГУВ-П и отсутствие клапана у Р туда не копируют. Эксплуатация Е не растягивает номинал «двумя горелками». Сезонная смена топлива одним исполнением не закрывается.

Что закладывать в ТЗ и сверять в паспорте: исполнение ГМ или Р явно; ГУВ-П или обдувка и доступ к листам пучка; ХВО, возврат конденсата, закрытый контур; нагрузка не ниже 50% либо цикл пусков; дымосос, насос, вентилятор или блочная горелка. В паспорте: 1,0 т/ч, 0,8 МПа, 170 °C, 50-100%, 1,3 м3, 4000 ч, 20 лет, гарантия 1 год с ввода.

Производство — Бийск, Алтайский край; поставки по РФ и СНГ. Труба и вода местные, коридор 50-100% от климата не расширяется.

Частые вопросы

Можно ли держать Е-1,0-0,9 на 30% нагрузки?

Нет: паспортный диапазон — 50-100% от номинала, 30% в эту строку не входят. Устойчивый режим завод на 30% не обещает: возможны пульсации уровня, недожог и конденсат в газоходах. Для малой средней нагрузки смотрят другой типоразмер или циклический график по инструкции, а не хронический минимум горелки.

Чем отличается обслуживание ГМ и Р?

ГМ обслуживают по горелке, вентилятору и взрывному клапану на потолочно-фронтовом экране; топливо — газ или жидкое. Р обслуживают по слою угля, шуровке и золошлаку; взрывного клапана нет. Изоляция 100 мм, люки барабанов и лючки ГУВ-П общие, топливная гарнитура и штат смены — нет.

Как чистить газоходы Е-1,0-0,9?

Снимают боковые листы конвективного пучка для осмотра и механической очистки труб. Слева два лючка под ГУВ-П или паровую обдувку со скобами крепления. Интервал часов на карточке не задан: ориентируются на рост температуры уходящих газов, видимые отложения и вид топлива.

Нужен ли дымосос постоянно?

Дымосос входит в комплект поставки, но постоянная работа зависит от аэродинамики трубы и режимной карты, а не от универсальных часов. Особенно это касается ГМ, где газы относительно холоднее угольного Р. Отключать «для экономии» без наладки нельзя: решение фиксируют на ПНР.

Какой срок до списания указан в паспорте?

В карточке указан срок службы 20 лет и наработка на отказ 4000 ч; гарантия — 1 год со дня ввода. Эти строки не отменяют ХВО, диапазон 50-100% и очистку пучка. Срок до списания считают по паспорту конкретной машины и фактическому состоянию металла, а не по шильдику «маленький котёл».

Можно ли один Е-1,0-0,9 переключать с газа на уголь?

Нет: ГМ и Р — разные исполнения топки и гарнитуры, не два режима одной машины. Взрывной клапан есть у ГМ и отсутствует у Р; ручная топка не появляется «насадкой» на газовую горелку. Смена топлива — замена исполнения или другой котёл по проекту, не вентиль на щите.

Эксплуатация парового котла Е-1,0-0,9 сводится к четырём дисциплинам: уровень и питание при объёме 1,3 м3, топливная гарнитура строго ГМ или строго Р, очистка пучка через листы и ГУВ-П без выдуманных часов, нагрузка в коридоре 50-100%. В паспорт перед приёмкой переносят строки поставки, а не «как на соседней малой котельной».

Двухходовой жаротрубный котёл — это водогрейный агрегат, который проводит газы через жаровую трубу с обратным пламенем и дымогарный пучок с турбулизаторами, чтобы закрыть нагрузку до 6 МВт при графике до 115 °C. Два хода — типовой ряд 0,50-6,0 МВт (по запросу до 8000 кВт) и 0,6 МПа. Три хода — Lexpro PV3-D на 1,0-20,0 МВт (до 25000 кВт по запросу), давление 0,8/1,0/1,6 МПа, выход 140/150/170 °C. КПД обеих линеек не менее 94%: трёхходовой не «всегда экономичнее». БийскКотлоСтрой в Бийске поставляет обе ветки по РФ и СНГ.

Содержание

1. Что означает «ход» в жаротрубном котле
2. Двухходовой LEX V2-D: обратное пламя и турбулизаторы
3. Трёхходовой Lexpro PV3-D: мощность, давление, график
4. КПД, сопротивление газового тракта и подбор горелки
5. Обслуживание: дверца, чистка труб, конденсат
6. Как выбрать по нагрузке и температуре сети
7. Частые вопросы

Что означает «ход» в жаротрубном котле

Ход в жаротрубном котле — это один проход дымовых газов вдоль теплообменных поверхностей до поворота, который задаёт длину пути газов и доступный график воды. В жаротрубной схеме газы идут внутри труб, вода заполняет корпус. Число ходов — геометрия теплообмена, а не «лишняя труба ради статуса». Схема циркуляции и узлов корпуса разобрана в этой статье ниже; в сетку серий её ставят материал как подобрать водогрейный котёл для промышленной котельной.

Двухходовой жаротрубный котёл делает два прохода. Первый ход — жаровая труба (камера сгорания). Второй — дымогарные трубы к газоходу. У LEX V2-D первый ход организован как обратное пламя: факел идёт вглубь жаровой трубы и разворачивается, поэтому та же камера работает и как первый теплообменник. Трёхходовой жаротрубный котёл добавляет ещё один пучок труб и ещё один поворот. Путь газов длиннее, газовое сопротивление выше, зато растут доступные давление и температура воды.

Спор «два или три хода» идёт внутри водогрейных жаротрубных. Паровых жаротрубных серий в линейке завода нет: пар закрывают водотрубные Е, ДЕ, ДКВр, КЕ. Контраст цилиндра с водотрубным рядом (КВа, КВр, КВм) — в статье как подобрать водогрейный котёл для промышленной котельной.

Топливо обеих веток — газ и жидкое. В карточке трёхходовых отдельно названы газ, дизель, мазут, печное топливо и отработанное масло. Это перечень допустимых видов, а не обещание одного котла «на всё сразу» без комплектации горелки. Уголь, лузгу и торф сюда не ставят.

Двухходовой LEX V2-D: обратное пламя и турбулизаторы

Двухходовой LEX V2-D — это линейка малой и средней мощности: типовой ряд 0,50-6,0 МВт, по запросу до 8000 кВт. В тексте карточки также фигурирует окно 50-6000 кВт. Для ТЗ это одна ветка: нижняя граница около 0,05 МВт, верх типового ряда 6 МВт, расширение до 8 МВт по запросу. Цифры сверяют с актуальной карточкой перед проектом: таблицы на сайте обновляются, усреднять строки молча нельзя.

КПД не менее 94%. Давление 0,6 МПа. Выход воды 115 °C, вход 60 °C. Диапазон регулирования 30-100%. Обратное пламя: 1 ход — жаровая труба, 2 ход — дымогарные трубы с турбулизаторами. От 500 до 3500 кВт трубы двухрядные, выше — трёхрядные. Турбулизатор закручивает поток во втором ходе, повышает теплосъём и помогает держать паспортный КПД при чистых трубах. Если турбулизаторы «потеряли после первого ТО», цифра 94% падает без поломки металла.

Гарантия котла 5 лет, назначенный срок службы не менее 25 лет, наработка на отказ не менее 5000 ч, число пусков не более 1600, капитальный ремонт не реже чем раз в 3 года. Эти нормы с карточки двухходовых не переносят на ДЕ, ДКВр, КВа и на трёхходовой PV3-D, пока они не стоят в его паспорте. Ориентир цены на карточке двухходовых — от 200 000 руб. Это не смета котельной и не база для трёхходового: актуальную стоимость считают по ТЗ.

Серия EASY V2-D относится к тому же классу двухходовых: та же логика ходов и графика до 115 °C. Конкретный типоразмер берут по опросному листу, а не по названию линейки. Для выбора типа достаточно правила: два хода, до 115 °C, до 6 МВт типового ряда.

Обратное пламя компактнее «длинного» первого хода. Жаровая труба совмещает камеру и первый теплообменник, поэтому цилиндр проще вписать в блочно-модульную котельную и в низкое помещение реконструкции. Цена компактности — дисциплина по воде и обратке. Двухходовой не «проще в эксплуатации». Он проще в габарите.

Двухрядные и трёхрядные дымогарные трубы по мощности (граница 3500 кВт на карточке) меняют объём чистки. В ТЗ на 4-6 МВт сразу закладывают время останова и доступ с фронта. Иначе паспортный КПД держится только первый сезон.

Трёхходовой Lexpro PV3-D: мощность, давление, график

Трёхходовой Lexpro PV3-D закрывает ряд 1,0-20,0 МВт, по запросу до 25000 кВт, при том же паспортном КПД не менее 94%. Давление 0,8 / 1,0 / 1,6 МПа. Выход воды 140 / 150 / 170 °C, вход 60 °C. Это уже не «котёл цеха на 95 °C», а машина под более жёсткую сеть и более высокую единичную мощность.

Третий ход нужен, чтобы снять тепло при более высокой температуре воды и большем давлении. Его не закладывают ради лозунга «три хода экономичнее двух»: паспорт обеих линеек начинается с тех же 94%. Выигрыш трёхходового — в диапазоне, а не в проценте КПД на шильдике.

Нижняя граница 1 МВт пересекается с двухходовыми. На 1-6 МВт выбор идёт по графику и давлению, а не по привычке «брать три хода». Если сети хватает 115 °C и 0,6 МПа, двухходового обычно достаточно. Если уже заложены 150 °C и 1,0-1,6 МПа, смотрят трёхходовой даже на 2-4 МВт. Выше 6-8 МВт типового двухходового ряда уже нет: жаротрубный ответ завода — PV3-D. Выше 20-25 МВт жаротрубных серий нет — там КВ-ГМ и ПТВМ.

КПД, сопротивление газового тракта и подбор горелки

Одинаковый паспортный КПД не менее 94% не отменяет разницы в газовом тракте. Третий ход удлиняет путь газов и поднимает аэродинамическое сопротивление. Горелку и вентилятор подбирают под конкретный котёл, а не «как на двухходовом той же мощности». Горелка, которая продавливает два хода LEX, может не справиться с пучком PV3-D.

На частичной нагрузке у двухходовых важен паспортный диапазон 30-100%. Если весной сеть проваливается ниже этого окна, котёл будет тактовать: частые пуски съедают ресурс быстрее, чем «лишний» ход. Для двухходовых на карточке задан лимит не более 1600 пусков и наработка на отказ не менее 5000 ч — это аргумент против режима «включить-выключить каждые десять минут». Каскад двух двухходовых иногда спокойнее одного трёхходового, который всё время сидит на 20% без проекта снижения.

Топливо задаёт форсунку и топливоподготовку. Газ, дизель, мазут, печное и отработанное масло — разные комплекты, даже если мощность совпадает. В ТЗ пишут один основной вид и резерв, если резерв реально есть на площадке. Универсальная горелка «на все топлива сразу» без комплектации — типичная ловушка сметы.

Сопротивление тракта влияет и на дымовую трубу. Трёхходовой с запасом по тяге на бумаге может упереться в существующую трубу реконструкции. Тогда либо пересчитывают дымовую систему, либо остаются на двух ходах, если график 115 °C это позволяет. Формула «поставим три хода, труба та же» — частая ошибка обследования.

Настройка горелки на ПНР должна попасть в паспортный КПД не менее 94% при допустимой температуре уходящих газов. Если гонятся за ещё более холодными газами без защиты от конденсата, экономия топлива сменяется ремонтом хвостовых поверхностей. Это общий риск жаротрубных, а не аргумент «против третьего хода».

Обслуживание: дверца, чистка труб, конденсат

Обслуживание жаротрубного котла строится вокруг доступа с фронта: дверца, чистка труб и контроль конденсата, а не вокруг «числа ходов как показателя качества». У двухходовых LEX фронтальная дверца открывается в обе стороны и даёт доступ к жаровой трубе и дымогарному пучку. Турбулизаторы вынимают, трубы чистят, ставят обратно. Плюс работает, если перед фронтом есть место открыть дверцу и вынуть элементы. В модуле без прохода «дверца в обе стороны» остаётся картинкой в паспорте.

В трёхходовом чистить нужно больше поверхностей: третий ход тоже зарастает сажей и, при холодной обратке, конденсатом. Регламент чистки закладывают в график остановов, а не «когда будет время». Капитальный ремонт двухходовых по карточке — не реже чем раз в 3 года; на трёхходовой этот интервал не копируют автоматически, его берут из паспорта модели.

Конденсат и низкотемпературная коррозия критичны обеим линейкам: вода в корпусе, хвостовые поверхности, сернистые газы. Температура входа 60 °C в паспортах — ориентир режима, а не разрешение держать обратку как получится. Разбор причин и путей снижения коррозии относится и к двух-, и к трёхходовым: низкотемпературная коррозия водогрейных жаротрубных котлов.

Нужен ли турбулизатор в трёхходовом? В двухходовом LEX он часть второго хода по карточке. В трёхходовом теплосъём организуют длиной тракта и пучками. Ставить турбулизаторы «как у двухходового» без паспорта модели нельзя. Смотрят комплектацию конкретной карточки PV3-D, а не переносят узел с V2-D.

Таблица ниже нужна, чтобы сравнить критерии выбора, а не объявить «победителя». Смотрите мощность, давление, температуру воды и объём обслуживания.

Параметр	2-ходовой LEX V2-D	3-ходовой Lexpro PV3-D
Мощность	0,05-6 МВт (до 8 по запросу)	1-20 МВт (до 25 по запросу)
Давление	0,6 МПа	0,8 / 1,0 / 1,6 МПа
Температура воды	выход до 115 °C, вход 60 °C	выход 140/150/170 °C, вход 60 °C
КПД	не менее 94%	не менее 94%
Конструкция хода	обратное пламя + дымогарные трубы с турбулизаторами	три хода газов, более высокий график и давление
Обслуживание	дверца в обе стороны, чистка пучка и турбулизаторов	больше поверхностей, чистка всех ходов
Регулирование	30-100%	по карточке / проекту горелки

Цифры сверяют с актуальной карточкой перед проектом. Окно 50-6000 кВт в тексте двухходовых и ряд 0,50-6,0 МВт — одна линейка, не два разных котла.

Как выбрать по нагрузке и температуре сети

Выбор двухходового или трёхходового жаротрубного котла начинают с тепловой нагрузки и графика сети, а не с числа поворотов газов. Алгоритм «сначала МВт и температура, потом тип» разобран в статье как подобрать водогрейный котёл для промышленной котельной. Ходы — уточнение внутри жаротрубных, после того как вы уже отказались от угля и от парового контура.

На 2 МВт для отопления цеха при графике 95/70 двухходового LEX V2-D обычно достаточно. КВа той же мощности — альтернатива, если вода сети неоднородна и нужен ремонт отдельных труб. Трёхходовой на этой точке оправдан, если уже заложен график 140-150 °C или давление выше 0,6 МПа.

С какой мощности смотрят трёхходовой? Практичный порог — когда не хватает 6 МВт типового двухходового ряда (до 8 МВт по запросу) или когда температура и давление выходят за 115 °C и 0,6 МПа. С 1 МВт трёхходовой уже есть в линейке, но на малых МВт его берут из-за графика, не из-за «привычки к трём ходам». На 8-20 МВт трёхходовой — основной жаротрубный ответ завода.

Для БМК двухходовой чаще выигрывает длиной модуля и массой. Трёхходовой на 10-15 МВт ближе к стационарной котельной: фундамент, труба, насосная. Если вода сети нестабильна, перед спором о ходах смотрят КВа: жаротрубный с КПД не менее 94% проигрывает, если конденсат и накипь съедают сезон.

Средний срок изготовления котла — около 30 рабочих дней. Для двухходового с насосным модулем это ближе к готовому блоку. Для PV3-D на 15-20 МВт к сроку металла добавляют фундамент и гидравлику сети. Поставки из Бийска идут по РФ и СНГ; логистика не отменяет расчёта графика 115 °C против 150 °C.

Когда так не делать. Если сравнивают двухходовой «под ключ» с насосами и трёхходовой «голый корпус», победитель по цене случаен. Если берут три хода «потому что экономичнее», а паспортный КПД обеих веток не менее 94%, аргумент пустой. Если ждут от LEX V2-D выход 150 °C, тип уже выбран — трёхходовой, КВ-ГМ или ПТВМ. Если в ТЗ написано «паровой жаротрубный, как в линейке завода», это ошибка чтения карточек.

В ТЗ фиксируют:

1. Расчётную нагрузку в МВт и запас.
2. График сети: 95/70, 115 °C или 140/150/170 °C.
3. Рабочее давление: 0,6 МПа или 0,8/1,0/1,6 МПа.
4. Топливо основное и резерв, если резерв есть.
5. Температуру обратки и требования к ХВО.
6. Диапазон регулирования и схему каскада.
7. Доступ с фронта для чистки труб и выемки турбулизаторов.

В паспорте сверяют число ходов, КПД не менее 94%, давление, температуру выхода, гарантию 5 лет только для жаротрубной двухходовой серии, срок службы не менее 25 лет у двухходовых. Ориентир «от 200 000 руб.» на двухходовых не подставляют в смету трёхходового. Тогда сравнение жаротрубных котлов — двухходовые или трёхходовые — закрывается нагрузкой и графиком, а не числом поворотов.

Частые вопросы

Трёхходовой котёл всегда экономичнее двухходового?

Нет. Паспортный КПД обеих линеек завода не менее 94%. Трёхходовой выигрывает диапазоном мощности, давления и температуры воды. Экономия топлива считается по режиму, чистым трубам и настройке горелки, а не по числу ходов.

С какой мощности уже смотрят трёхходовой?

Когда типовой двухходовой ряд (до 6 МВт, до 8 МВт по запросу) не закрывает нагрузку или когда нужен график выше 115 °C и давление выше 0,6 МПа. С 1 МВт трёхходовой уже есть в линейке, но на малых МВт его берут из-за графика, не из-за привычки.

Какой максимальный график у двухходовых котлов завода?

Выход воды до 115 °C, вход 60 °C, давление 0,6 МПа. Для 150 °C смотрят трёхходовой Lexpro PV3-D, КВ-ГМ или ПТВМ.

Нужен ли турбулизатор в трёхходовом?

У двухходового LEX турбулизаторы — часть второго хода по карточке. На трёхходовой узел не переносят автоматически. Комплектацию PV3-D сверяют с паспортом модели.

Что выбрать на 2 МВт для отопления цеха?

При графике 95/70 чаще двухходовой LEX V2-D или КВа, если вода неоднородна. Трёхходовой на 2 МВт имеет смысл при более высоком графике или давлении, заложенном в сеть заранее.