Горелки газомазутные ГМ и ГМП-16 — это универсальное устройство для раздельного сжигания природного газа и топочного мазута в котлах ДЕ и ДЕВ
Нажмите «Получить стоимость» и получите актуальное коммерческое предложение с максимальной скидкой
Горелки газомазутные ГМ и ГМП-16 предназначены для раздельного сжигания природного газа и топочного мазута. Они используются с паровыми газомазутными котлами типа ДЕ, а также с водогрейными котлами. Допускается кратковременное совместное сжигание газа и мазута во время перехода с одного вида топлива на другой.
Устройство и принцип работы горелки газомазутной ГМ и ГМП-16
Горелки ГМ и ГМП-16 выпускаются с правым направлением вращения воздуха (при необходимости возможно изготовление горелки с левым направлением вращения воздуха).
Правым считается направление вращения воздуха по часовой стрелке, если смотреть на горелку с фронта котла; левым — против движения часовой стрелки.
Горелки ГМ и ГМП-16 по способу организации аэродинамики факела относятся к вихревым, по количеству воздушных потоков — к однопоточным.
Основными элементами горелки ГМ и ГМП-16 являются:
Паромеханическая форсунка
Распыливание жидкого топлива в горелке осуществляется паромеханической быстросъёмной форсункой.
Паромеханическая форсунка состоит из:
Топливный ствол и паровая труба крепятся к корпусу, при этом топливный ствол располагается концентрично внутри паровой трубы.
Жидкое топливо по топливному штуцеру и пар по паровому штуцеру подаются в топливный и паровой каналы фланца, а затем — в одноимённые каналы в корпусе. Из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар — в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы.
Топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка образуют распыливающую головку форсунки.
В распыливающей головке жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее по тангенциальным каналам попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно‑вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде плёнки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла.
Паровой завихритель имеет:
Пар, выходя закрученным потоком рядом с соплом топливного завихрителя, участвует в процессе распыливания топлива.
Направление закрутки топлива и пара предусмотрено в одну сторону и противоположно закрутке воздуха.
Рабочей поверхностью распределительной шайбы является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность между распыливающими деталями достигается за счёт высокой чистоты прилегающих поверхностей.
Для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой. Их проточные и уплотняющие поверхности имеют высокую чистоту обработки.
Газовая часть
На фронтальной плоскости горелки имеются:
Крепление фланца позволяет:
Газовая часть представляет собой устройство, состоящее из газового кольцевого коллектора с газовыводящими отверстиями и подводящей трубы.
Кольцевой коллектор в сечении имеет прямоугольную форму. К торцу газового коллектора присоединён обтекатель для плавного входа воздуха в воздухонаправляющее устройство (ВНУ).
Внутри газового коллектора приварена разделительная обечайка, позволяющая равномерно распределять газ по коллектору при наличии одной газоподводящей трубы и сравнительно высокой скорости газа на входе в коллектор.
Газовыводные отверстия в коллекторе расположены в один ряд. Сечение и шаг газовых отверстий рассчитаны с учётом оптимального внедрения газовых струй в воздушный поток.
Лопаточный завихритель
Лопаточный завихритель (правой или левой закрутки воздушного потока) — один из основных узлов в проточной части ВНУ горелки. Завихритель состоит из профильных лопаток, внутренней и внешней обечаек. Профильные лопатки позволяют уменьшить (по сравнению с прямыми) аэродинамическое сопротивление ВНУ.
Опора
Чугунная или стальная сварная опора в виде кольца с цилиндрическими выступами с обеих сторон предназначена для крепления горелки к фронту котла.
| Показатель / Горелка | ГМ-2,5 | ГМ-4,5 | ГМ-7,0 | ГМ-10 | ГМП-16 |
|---|---|---|---|---|---|
| Номинальная тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) | 2,9(2,5) | 5,2(4,5) | 8,14(7) | 11,63(10) | 18,6(16) |
| Коэффициент рабочего регулирования по тепловой мощности | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Номинальное давление мазута перед форсункой, МПа (кгс/см²) | 1,8(18) | 1,8(18) | 1,8(18) | 1,8(18) | 1,8(18) |
| Номинальное давление газа перед горелкой, кПа (кгс/см²) | 25(2500) | 25(2500) | 25(2500) | 25(2500) | 25(2500) |
| Номинальный расход мазута, кг/ч | 258 | 465 | 723 | 1032 | 1652 |
| Номинальный расход газа, м³/ч | 295 | 532 | 827 | 1182 | 1891 |
| Содержание окиси углерода (CO), %, газ | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Содержание окиси углерода (CO), %, мазут | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Содержание оксидов азота (NOₓ), мг/м³, газ | 210 | 210 | 210 | 210 | 210 |
| Содержание оксидов азота (NOₓ), мг/м³, мазут | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
| Габариты (L×B×H), мм | 720х685х685 | 730х770х770 | 800х885х885 | 805х885х885 | 810х885х885 |
| Масса, кг | 95 | 120 | 145 | 145 | 145 |
| Применяемость к котлам | ДЕ-4-14ГМ | ДЕ-6,5-14ГМ | ДЕ-10-14ГМ | ДЕ-16-14ГМ | ДЕ-25-14ГМ |
Примечания
Расход топлива при работе горелок:
Горелки могут использоваться также в системе отопления промышленных агрегатов.